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電泳加工,就是進(jìn)行表面處理,清除涂膜與涂件表面的障礙,排除影響二者結(jié)合的因素如油污,銹漬,氧化皮及其它雜質(zhì),為電泳涂裝提供如下良好條件。
一、簡(jiǎn)介
電泳涂裝和其它涂裝方式一樣,在涂裝前涂件必須要進(jìn)行表面處理,表面處理是涂裝前必須要進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作,不同的涂裝方法,不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài),所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同,不僅不同的表面處理工藝和處理質(zhì)量嚴(yán)重地影響涂裝質(zhì)量,而且表面處理成本產(chǎn)生較大的影響,所以,我們?cè)谶M(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)時(shí),必須根據(jù)涂裝方法,涂件的材質(zhì)及其表面狀態(tài),盡可能地選擇針對(duì)性強(qiáng),處理效果好而且較低廉的表面處理工藝和方法。
二、作用
電泳涂裝前表面處理的目的主要是:清除涂膜與涂件表面的障礙,排除影響二者結(jié)合的因素如油污,銹漬,氧化皮及其它雜質(zhì),為電泳涂裝提供如下良好條件:
導(dǎo)電良好,平整度高的表面。
有一個(gè)均勻,細(xì)致,膜厚1~3μm,導(dǎo)電仍良好的保護(hù)膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預(yù)涂件在電沉積前不返銹,而且可以提高涂膜的附著力及其質(zhì)量。
預(yù)涂件表面潔凈度極高,。不污染電泳槽液。
涂件表面仍濕潤(rùn),以利于電沉積。
三、電泳加工工藝的過(guò)程包括以下幾個(gè):
1、電泳:
在直流電壓作用下,分散在介質(zhì)中的帶電膠體粒子向與它所帶電荷相反的電極方向移動(dòng)稱(chēng)為電泳。電泳漆液中除帶負(fù)電荷的樹(shù)脂粒子可以電泳外,不帶電荷的顏料和體質(zhì)顏料粒子吸附在帶電荷的膠體樹(shù)脂粒子上也隨著電泳。
2、電沉積 :
在電場(chǎng)作用下帶電荷的樹(shù)脂粒子電泳到達(dá)陰極,放出電子沉積在陰極表面,形成不溶于水的漆膜稱(chēng)為電沉積。它是電泳涂裝過(guò)程中的主要反應(yīng),電沉積首先在電力線(xiàn)密度特別高的部位,如被涂工件的邊緣棱角和***處進(jìn)行,而一旦沉積發(fā)生時(shí),被涂工件(陰極)就具有一定程度的絕緣性,電場(chǎng)于是隨著被涂覆的表面向后移動(dòng),直到***后得到完全均勻的涂層。
3、電滲 :
它是電泳的逆過(guò)程,當(dāng)漆液膠體粒子受電場(chǎng)影響,向陰極移動(dòng)并沉積時(shí),吸附在陰極上的介質(zhì)(水)在內(nèi)滲力的作用下,從陰極穿過(guò)沉積的漆膜進(jìn)入漆液中稱(chēng)為電滲。
電滲的作用是將電沉積下來(lái)的漆膜進(jìn)行脫水,通常新沉積的漆膜含水量為5~15%,可直接進(jìn)入高溫烘干,不會(huì)發(fā)生起泡或流掛等現(xiàn)象。
4、電解:
當(dāng)電流通過(guò)電解電質(zhì)水溶液時(shí),水便發(fā)生電解反應(yīng),在陽(yáng)極放出氫氣,陰極放出氧氣,所以在涂裝過(guò)程中應(yīng)盡量降低電壓并防止其它雜質(zhì)離子混合漆液中,因?yàn)殡娊夥磻?yīng)時(shí)放出過(guò)量氣體,會(huì)影響漆膜質(zhì)量。
成都市澳潯金屬制品有限公司成立於2002年6月,***從事精密零件的CNC加工、激光加工、化學(xué)蝕刻、化學(xué)表面處理等加工。同時(shí)公司還致力于五金、塑膠零件的電鍍加工及表面處理。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累,在工藝流程上不斷改善、創(chuàng)新,成果顯著。多年來(lái)一直被***、新美亞、臺(tái)達(dá)、本田等國(guó)際大廠(chǎng)評(píng)鑒為合格供應(yīng)商。
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