電腦控制超聲波機(jī)|手機(jī)殼鏡片專用機(jī)
智能數(shù)控精密型超聲波塑焊機(jī)
主要適用與：適用范圍：
適用于ABS、PA、PP、PET、PC、PS、壓克力等工程塑料制品的焊接、鉚接、埋植成型；
本款機(jī)型適合小而精密電子、小型塑膠殼、精密電源插頭、U盤、SD卡、鐘表、手機(jī)殼鏡片等小型防水塑膠。
智能數(shù)控精密型超聲波塑焊機(jī)
整機(jī)特點：
1.本設(shè)備電子原件均采用歐美等進(jìn)口零配件。
2.氣缸、電磁閥等氣動部分采用臺灣亞德客品牌。
3.換能器、采用日本NTK振動子頻率準(zhǔn)確穩(wěn)定。
4.變幅桿、采用日本皇牌特種鋼制做、堅固耐用。
5.附加過電子壓及過電流保護(hù)系統(tǒng)、可減少故障、保障安全。
6.全智能過載保護(hù)，并有錯誤代碼提示。
7.控制操作采用微電腦控制，參數(shù)由外部按鍵輸入（所要設(shè)定的參數(shù)均顯示在液晶顯示屏上）***簡易。
基本參數(shù)：
| 操作 | 自動/手動 | 輸出時間 | 0.1-0.99s |
| 電壓 | 220V | 輸出功率 | 800W |
| 頻率 | 28KHZ | 焊接面積 | 160mm |
| 重量 | 43.6KG | 氣壓范圍 | 1-6.8bar |
| 電源 | 220V/50HZ+10% | ||
三、主要配置：
機(jī)器主要配置：
1. 臺灣NTK換能器。2. ***鋼變幅桿。3. 氣動元件（臺灣亞德客）。4. 功率管（日本三洋品牌）。
四、應(yīng)用方法
1、 熔接法：
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)***清潔的熔接。
2、 鉚焊法：
將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
3、 埋植：
藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
4、 成型：
該方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。
5、 點焊：
A、 將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達(dá)到熔接目的。
B、 對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進(jìn)行分點焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時點焊多點。
6、 切割封口：
運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。