模具超聲波電解清洗劑

 一、適用范圍：

        各種模具的清洗。清洗原理：電解是在電流作用下,物質(zhì)發(fā)生化學分解的過程.在電解過程中,金屬表面的污垢開始脫落,在超聲波的沖擊下加速了剝離.在金屬表面沾有動植物油,礦物油,石蠟,積炭,氧化層.用電解的方法把這些污垢去除。當電流通過含有特殊配方，模具電解清洗劑時,在電解槽的正極附近產(chǎn)生氧氣,負極產(chǎn)生氫氣.把要清洗的金屬部件放入電解槽的正極,在電解過程中,在金屬表面會有細小的氫氣產(chǎn)生,這些小氣泡促使污垢從金屬表面剝離.超聲波清洗是利用40KHZ的高頻電源,使換能器由電能轉(zhuǎn)換機械能的過程,在這過程中換能器向清洗槽溶液傳遞巨大的能量,在液體中產(chǎn)生正壓和負壓區(qū),形成數(shù)以萬計的空穴氣泡,在不斷的形成***,沖擊被清洗金屬物表面,使金屬表面的污垢快速脫離.達到模具的清潔，還原模具本色。

采用進口環(huán)保原料，引進國外高新技術(shù)，精細工藝生產(chǎn)的環(huán)保***型模具清洗劑：洗凈液102C。把模具浸泡在里面清洗，會迅速分解各種模具表面的污垢:如***、碳化物、樹脂殘留、色粉殘留、防銹油、硫化物、脫模劑、銹等，并對模具有防銹、光亮作用。鋼鐵專用水性防銹劑

清洗出來的模具，用水把模具表面的洗凈液102C沖洗干凈后，再用鋼鐵專用水性防銹劑浸泡，風干后即可。再次生產(chǎn)不會產(chǎn)生碳化物附著在模具表面。

二、主體成份：

    本品是由多種表面活性劑、洗滌助劑等進口原料組成的液體清洗劑。適用于各種模具的油脂、污垢、石蠟,積炭,氧化層等的清洗。

 三、理化指標：

        外觀：無色至透明液體密度：0.900～1.000g/cm3 ，20PH值：10.0～13.0

四、清洗工藝：

        清洗方法：使用電解超聲波清洗機

        清洗溫度：40～90℃

        清洗濃度：90%或原液使用

        清洗時間：5～10min

  注：1、可根據(jù)材質(zhì)污垢情況，調(diào)整清洗工藝；

      2、稀釋及漂洗，建議用D.I水。

五、清洗特點

1．即使是再復雜的形狀也可以輕松除污，增加模具表面光潔度的同時，對模具表面有保護做用。

2．洗凈液102C原液比重為1：1.15，為堿性液體。與電解超聲波模具清洗機配套使用能達到徹底去污的目的，且無***，無刺鼻氣味

，對工件沒有腐蝕性。

3．有良好的除銹防銹效果。

4．比使用***更環(huán)保更安全。

5．可以大大的降低洗凈后不良率。

6．一般的來講，比人工清洗大約要節(jié)省五小時左右的時間。

7． 要求工作場所通風、防火。

8．要求作業(yè)過程中穿工作服，戴抗堿手套,并戴眼鏡。

  用途：用于清洗模具鋼材、鈹銅模具鋼材及橡膠模具等表面上的油污、***殘留物、塑膠殘留物、無機鹽、手汗、粉塵等污垢。

優(yōu)點：不含***、磷、***鹽等受控物質(zhì)，在組成成分中沒有需要特別標示的***物質(zhì)，可完全生物降解，改善勞動條件，防止環(huán)境污染。

對油脂、污垢有很好的清洗能力，其脫脂、去污凈洗能力***。溶解完全，抗靜電，易漂洗；并且在清洗的同時能有效地保護被清洗材料表面不受侵蝕。

綠色環(huán)保，通用、***、安全、經(jīng)濟。

六、清洗對象和適用行業(yè)

1．清洗對象：

清洗塑膠模具表面及模穴中的***、碳化物、樹脂殘留、色粉殘留、 防銹油、硫化物、脫模劑、銹等污垢。清洗各種金屬工件表面的污垢，油污。

2．適用行業(yè)：

電腦連接器，塑膠模具、金屬制品、光學、機械、汽車配件、半導體、***、通信，新能源等行業(yè)。

七、包裝及貯存

        本品應(yīng)避免陽光直射，貯存于陰涼、干燥處

        塑料桶包裝，每桶20kg