模具超聲波電解清洗劑
一、適用范圍：
各種模具的清洗。清洗原理：電解是在電流作用下,物質(zhì)發(fā)生化學(xué)分解的過(guò)程.在電解過(guò)程中,金屬表面的污垢開(kāi)始脫落,在超聲波的沖擊下加速了剝離.在金屬表面沾有動(dòng)植物油,礦物油,石蠟,積炭,氧化層.用電解的方法把這些污垢去除。當(dāng)電流通過(guò)含有特殊配方，模具電解清洗劑時(shí),在電解槽的正極附近產(chǎn)生氧氣,負(fù)極產(chǎn)生氫氣.把要清洗的金屬部件放入電解槽的正極,在電解過(guò)程中,在金屬表面會(huì)有細(xì)小的氫氣產(chǎn)生,這些小氣泡促使污垢從金屬表面剝離.超聲波清洗是利用40KHZ的高頻電源,使換能器由電能轉(zhuǎn)換機(jī)械能的過(guò)程,在這過(guò)程中換能器向清洗槽溶液傳遞巨大的能量,在液體中產(chǎn)生正壓和負(fù)壓區(qū),形成數(shù)以萬(wàn)計(jì)的空穴氣泡,在不斷的形成***,沖擊被清洗金屬物表面,使金屬表面的污垢快速脫離.達(dá)到模具的清潔，還原模具本色。
采用進(jìn)口環(huán)保原料，引進(jìn)國(guó)外高新技術(shù)，精細(xì)工藝生產(chǎn)的環(huán)保***型模具清洗劑：洗凈液102C。把模具浸泡在里面清洗，會(huì)迅速分解各種模具表面的污垢:如***、碳化物、樹(shù)脂殘留、色粉殘留、防銹油、硫化物、脫模劑、銹等，并對(duì)模具有防銹、光亮作用。鋼鐵專(zhuān)用水性防銹劑
清洗出來(lái)的模具，用水把模具表面的洗凈液102C沖洗干凈后，再用鋼鐵專(zhuān)用水性防銹劑浸泡，風(fēng)干后即可。再次生產(chǎn)不會(huì)產(chǎn)生碳化物附著在模具表面。
二、主體成份：
本品是由多種表面活性劑、洗滌助劑等進(jìn)口原料組成的液體清洗劑。適用于各種模具的油脂、污垢、石蠟,積炭,氧化層等的清洗。
三、理化指標(biāo)：
外觀：無(wú)色至透明液體密度：0.900～1.000g/cm3 ，20PH值：10.0～13.0
四、清洗工藝：
清洗方法：使用電解超聲波清洗機(jī)
清洗溫度：40～90℃
清洗濃度：90%或原液使用
清洗時(shí)間：5～10min
注：1、可根據(jù)材質(zhì)污垢情況，調(diào)整清洗工藝；
2、稀釋及漂洗，建議用D.I水。
五、清洗特點(diǎn)
1．即使是再?gòu)?fù)雜的形狀也可以輕松除污，增加模具表面光潔度的同時(shí)，對(duì)模具表面有保護(hù)做用。
2．洗凈液102C原液比重為1：1.15，為堿性液體。與電解超聲波模具清洗機(jī)配套使用能達(dá)到徹底去污的目的，且無(wú)***，無(wú)刺鼻氣味
，對(duì)工件沒(méi)有腐蝕性。
3．有良好的除銹防銹效果。
4．比使用***更環(huán)保更安全。
5．可以大大的降低洗凈后不良率。
6．一般的來(lái)講，比人工清洗大約要節(jié)省五小時(shí)左右的時(shí)間。
7． 要求工作場(chǎng)所通風(fēng)、防火。
8．要求作業(yè)過(guò)程中穿工作服，戴抗堿手套,并戴眼鏡。
用途：用于清洗模具鋼材、鈹銅模具鋼材及橡膠模具等表面上的油污、***殘留物、塑膠殘留物、無(wú)機(jī)鹽、手汗、粉塵等污垢。
優(yōu)點(diǎn)：不含***、磷、***鹽等受控物質(zhì)，在組成成分中沒(méi)有需要特別標(biāo)示的***物質(zhì)，可完全生物降解，改善勞動(dòng)條件，防止環(huán)境污染。
對(duì)油脂、污垢有很好的清洗能力，其脫脂、去污凈洗能力***。溶解完全，抗靜電，易漂洗；并且在清洗的同時(shí)能有效地保護(hù)被清洗材料表面不受侵蝕。
綠色環(huán)保，通用、***、安全、經(jīng)濟(jì)。
六、清洗對(duì)象和適用行業(yè)
1．清洗對(duì)象：
清洗塑膠模具表面及模穴中的***、碳化物、樹(shù)脂殘留、色粉殘留、 防銹油、硫化物、脫模劑、銹等污垢。清洗各種金屬工件表面的污垢，油污。
2．適用行業(yè)：
電腦連接器，塑膠模具、金屬制品、光學(xué)、機(jī)械、汽車(chē)配件、半導(dǎo)體、***、通信，新能源等行業(yè)。
七、包裝及貯存
本品應(yīng)避免陽(yáng)光直射，貯存于陰涼、干燥處
塑料桶包裝，每桶20kg