深圳市四斗秋自動化科技有限公司致力于機械設(shè)備上所有的配件和部品的研發(fā)。公司擁有數(shù)年此行業(yè)經(jīng)驗的管理、銷售及技術(shù)人員，從設(shè)計、銷售、服務(wù)等各方面提供***周到***值得信賴的服務(wù)。
   
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絲桿加工工藝過程應(yīng)考慮以下幾點：
(1) 精密加工對外圓和螺紋可分多次加工，逐步減少切削量，從而逐步減少切削力和內(nèi)應(yīng)力，減少加工誤差，提高加工精度。
(2) 每次時效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止時效處理時產(chǎn)生的變形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而***的***基面。
(3)每次加工螺紋前，先加二L絲杠外圓(切削量很小)，然后以絲杠外圓和兩端中心孔作為***基面加丁:螺紋，逐步提高螺紋加工精度。
(4) 每次時效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止時效處理時產(chǎn)生的變形；并除去氧化皮等，使加工有可靠而***的***基面。
(5)、基面的選擇
由于熱處理使絲杠產(chǎn)生變形，而義不允許有冷直法校直，必須用切削方法糾止。如果仍采用原來的中心孔就會使加工余量過大。另外，中心孔本身也會有變形，因此對于不淬硬絲杠采用切去原中心孔，重新打中心孔(***后一次修正中心孔工序除外)的方法。在重新打中心孔之前，找出絲杠徑向圓跳動量為***大的圓跳動量的一半的兩點，而后用中心支架支撐在這兩點上并按外圓找正，切去原米的中心孔，重新打中心孔，這樣就可使總加工余量減少很多。對于淬硬絲杠只能采用每次研磨中心孔的方法進行修正。
(6)、絲杠的熱處理
首先要求對毛坯進行熱處理，由于精密級和一普通級兩類絲杠用料不同，它們的熱處理方式也就不同。
毛坯的熱處理要求:
(1)消除毛坯制造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;
(2)控制硬度以適應(yīng)機械加.工的切削性能，一般切削硬度控制在HBS140~248之間為宜。