Ⅰ應(yīng)用范圍內(nèi)                                     

 ● 電器材料                        ● 電阻，電容

 ● 印制電路板                      ● 電機(jī)，馬達(dá)

 ● 變壓器                          ● 各種線圈繞組

Ⅱ使用要求                                         

    本產(chǎn)品配有專用稀釋劑，本公司建議配比為凡立水比稀釋劑（1：1）；但廠家可以根據(jù)其產(chǎn)品實際情況可任意調(diào)配（1：1.5或1：2），并充分混合即可。浸漆前，工件要經(jīng)過表面凈化（目的是除去工件原有的污垢、機(jī)械雜質(zhì)和可能導(dǎo)電的顆粒）和預(yù)熱處理（目的是除去間隙中水份，便于漆液滲透）。 

本產(chǎn)品在存放時保持通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源，夏季溫度過高時應(yīng)設(shè)法降溫；運(yùn)輸過程中防止雨淋、日曬。

 Ⅲ使用說明                                         

 ①本品應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行施工，含浸池（槽）上方必須有抽風(fēng)排氣裝置。

 ②、凡立水與稀釋劑按一定比例混合后，請充分?jǐn)嚢?分鐘，至氣泡消失后即可含浸。

 ③、將被浸物在80℃~100℃預(yù)烘干30分鐘可以去除水分和油污，提***力；冷卻至40~50℃立即進(jìn)行浸漆。

 ④、工件含浸于凡立水中10-20分鐘至氣泡消失為止，以達(dá)到充分的含浸。

 ⑤、滴浸工藝由客戶自行設(shè)定。浸漬完成后，在常溫下滴干15~30分鐘。

 Ⅳ浸漬  

          a、常壓                          15min

          b、減壓60-70mmHg                               15min 

          c、取出被浸物                    滴干

 ㈠、干燥時間：

      ①、常溫干燥（依產(chǎn)品不同做適當(dāng)調(diào)整）

          a、表干                     15-30分鐘

          b、厚層固化                  2-4天

      ②、烘烤干燥

          a、表干        100-130℃          15-30分鐘

          b、厚層固化    100-130℃          1-5小時

 ◆干燥時間為產(chǎn)品完全硬化所需之時間,由于各工件規(guī)格不同,以上數(shù)據(jù)僅為參考,準(zhǔn)確數(shù)據(jù)以貴司實際干燥時間數(shù)據(jù)為準(zhǔn).

 ⑧、在連續(xù)施工過程中，凡立水粘度會增大（因稀釋劑不停揮發(fā)），可以三小時測量一次比重，以判斷加入適當(dāng)量的稀釋劑作為調(diào)節(jié)。

 ⑨、在連續(xù)施工過程中，由于工件上所附著的雜物的掉落以及空氣中的塵埃，真空泵中的油污都將影響凡立水的品質(zhì)，建議三個月完全更換含浸槽中所有凡立水，并用稀釋劑不低于三次清洗含浸槽。                      

 ⑩、施工人員配戴護(hù)目鏡及手套進(jìn)行操作，一旦不慎將本品觸及***皮膚，應(yīng)立即用***擦洗干凈，然后用肥皂水洗凈皮膚。