全鋼通風(fēng)柜
- 臺(tái)面要求
采用實(shí)驗(yàn)室專用美國(guó)(WILSONART)威盛亞12.7mm實(shí)芯理化板,設(shè)有擋水沿 ，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固致密,能抗強(qiáng)沖擊,耐強(qiáng)酸堿更具有良好的承重性能。
- 柜體要求
2.1柜體組合：上部柜體（排氣柜）操作臺(tái)面、下部柜體（存物柜）。除操作臺(tái)面板，采用全鋼制組合式結(jié)構(gòu)；
2.2外殼材料：采用全新1.2mm厚冷軋鋼板機(jī)壓成型，經(jīng)EPOXY耐酸堿噴涂燒處理。測(cè)試項(xiàng)目：烤漆膜厚平均值65mm以上；
2.3視窗拉門(mén)：活動(dòng)式垂直拉升拉門(mén)，置于工作空間與操作者之間，以保護(hù)操作者安全，結(jié)合平衡位置，拉門(mén)可停于任意活動(dòng)點(diǎn)；
2.4內(nèi)裝材料（包括導(dǎo)流板）：采用實(shí)驗(yàn)室專用耐酸堿6mm厚抗倍特板。所有內(nèi)襯板裝配及固定，不得采用金屬材料；
2.5導(dǎo)流板：導(dǎo)流板安裝位置與角度須使排氣分布均勻，無(wú)死角，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，導(dǎo)流板上方與中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例約50+10%，以確保不同比重氣體均能有效排除。導(dǎo)流板上要有可裝置試驗(yàn)架的仟孔。并可由柜內(nèi)輕易拆下清理、檢修及復(fù)原；
2.6排風(fēng)柜移動(dòng)門(mén)在關(guān)閉時(shí)應(yīng)設(shè)置限位，防止移動(dòng)門(mén)全關(guān)，必須保持100～150mm的開(kāi)啟高度，并設(shè)有下通風(fēng)口，優(yōu)化通風(fēng)性能；
2.7下部柜體（存物柜）可以移動(dòng)拼裝，附高低調(diào)整腳，并附有排風(fēng)接口，可以與上部柜體的（實(shí)驗(yàn)室）排風(fēng)系統(tǒng)連接。排風(fēng)柜下部柜體門(mén)片結(jié)構(gòu)及鉸鏈強(qiáng)度，在門(mén)片向外開(kāi)啟90度貨重50公斤情況下，不下垂變形或損傷；
- 水電材料要求
3.1操作儀表板：采用薄膜微電腦電子電路控制面板，標(biāo)示電源、照明、馬達(dá)、備用（開(kāi)關(guān)）及LED運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈等；
3.2保護(hù)裝置：應(yīng)有***的電源、插座、漏電、過(guò)載、短路等故障保護(hù)裝置；
3.3插座：采用220V單相多用奇利王插座安裝在柜體正面外側(cè)，每個(gè)排風(fēng)柜的插座要有2個(gè)及以上；
3.4照明裝置：30W日光燈兩支。
3.5化驗(yàn)杯槽：采用實(shí)驗(yàn)室專用耐酸堿、抗腐蝕及耐高溫，熱壓成型PP杯槽；
4.其它及五金配件要求
4.1移動(dòng)門(mén)玻璃：6mm厚鋼化安全玻璃。
4.2玻璃拉手：采用鋁合金模鑄成型具導(dǎo)流功能經(jīng)EPOXY噴涂。
4.3窗口滑槽：采用PP材質(zhì)。
4.4鋼索及滑輪組：要求移動(dòng)門(mén)上下移動(dòng)時(shí)輕巧、穩(wěn)定，每條鋼索的承載力為150KG不斷裂，確保長(zhǎng)期使用安全。
4.5配重：要求其上下行程具靜音軌道以限制，避免搖晃碰撞。
4.6集氣風(fēng)罩：要求集氣罩具有良好的錐形集氣角度及滑度，可以獲得良好的集氣平均性及低壓損。材料選用玻璃鋼一體成型.
4.7高低調(diào)整腳：螺桿采ф7.5mm（含）以上鍍鋅鋼制作，并具高17mm，長(zhǎng)30mm（含）以上六角型PVC防水底墊，其有效揚(yáng)程為30mm（含）以上。調(diào)整腳每只通過(guò)1000kg（含）以上載重試驗(yàn)。
5.技術(shù)要求：
- ①通風(fēng)柜操作面板控制系統(tǒng)為液晶顯示，便于方便、直觀、安全操作；
②配備自動(dòng)***保護(hù)裝置（60秒內(nèi)），能徹底抽空殘余腐蝕、***、有***體。
2、可增項(xiàng)目：①調(diào)壓輸出：0~220V可調(diào)，功率3千W，供電爐調(diào)溫用。
②風(fēng)閥：0~900通風(fēng)開(kāi)啟度可調(diào)，關(guān)機(jī)時(shí)關(guān)閉通風(fēng)管道，這時(shí)防***進(jìn)入和在風(fēng)機(jī)上結(jié)冰。