羅漢果高溫熱泵烘干機烘烤過程：

   將已糖化后熟、發(fā)汗的果實，按照大、中、小分別裝入烘箱，啟動空氣能熱泵干燥設備升溫。在烘烤過程中，要掌握溫度由低溫——高溫——降溫三個過程

   ***階段果實剛入爐時，由于含水量還較高，首先采用逐步升溫方式（35-50℃），維持20～24小時，使水分逐步蒸發(fā)，濕度調節(jié)自動排濕，持續(xù)2～3天，使大部分水分排出。

    第二階段的溫度逐步提高（50-70℃），使水分蒸發(fā)，濕度調節(jié)自動排濕，讓水蒸氣排出，這樣持續(xù)2～3天，使大部分水分排出。

    第三階段降溫到55～60℃之間，繼續(xù)烘烤兩天，使果實的重下降到相當鮮果的25～30%即成干果。

采取關閉高溫熱泵烘干設備其自然降溫，待冷卻后才能出爐。

    在烘烤過程中，烘箱的上、中、下和四周與中心，每個果的上面和下面的溫度不同，為了使受熱均勻，除***天開始上烤外，每天都應將上、中、下層烘箱進行調換層次，把邊緣的和中心的果翻動壓置，以達受熱一致。

【空氣源烘干設備特點】

（1）節(jié)約能源：降低烘干成本是空氣源高溫熱泵烘干機***初應用的出發(fā)點，也是主要的優(yōu)點之一，傳統(tǒng)烘干設備的效率在60%～90%之間，而高溫熱泵烘干設備***高可以達到250%的效率。

（2）運行費用低：高溫熱泵的運行費用與純電加熱相比，耗能可節(jié)省50％的烘干費用，比燃油（氣）降低40%的烘干費用，與燃煤費用相當可以降低20%的費用。

（3）產(chǎn)品品質好：高溫熱泵烘干機是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質好、色澤好、產(chǎn)品等級較高。

（4）干燥參數(shù)易于控制且可調范圍寬：熱泵干燥過程中內(nèi)部循環(huán)熱風的溫度、濕度可得到***、有效的控制，且溫度調節(jié)范圍為環(huán)境溫度～85℃（在配置備用加熱系統(tǒng)后溫度可提升至120～150度），濕度調節(jié)范圍為10％～80％，適合于大多數(shù)產(chǎn)品的干燥。

1.可以有效地保證產(chǎn)品在烘干過程中的外觀、色澤、口感及品質。

2.烘干過程溫度分布均勻，溫度、濕度及時間可實現(xiàn)自動控制，分別可以調整為濕度控制或時間控制進行干燥。

3、高溫熱泵烘干過程安全可靠，不存在任何對產(chǎn)品及操作人員***的物質。

4、烘干過程自動停止或啟動，有效降低能耗，減少運行成本。

5、高溫熱泵烘干由于是一種對溫度及濕度可以隨意調整的烘干設備，所以其通用性較強，可以實現(xiàn)一機多用，提高了設備的利用率和有效使用率。

【 適用范圍 】

高溫熱泵烘干機適合于多種產(chǎn)品的干燥，特別是對農(nóng)產(chǎn)品、肉制品、果蔬、工業(yè)紙品、腌臘制品等非常適合。

【 ***服務 】

設備從安裝調試完成保修期為一年，在保修期內(nèi)，無論何種零件損壞，都由我方無償提供，并免費服務。

¨ 終身跟蹤服務，凡超過一年保修期的設備，對損壞零件的調換，僅收取零件的成本費，實行免費服務。

¨ 量身定制+長期跟蹤服務+***安裝調試+一年質包+終生維修

   我公司是生產(chǎn)節(jié)能烘干設備的***生產(chǎn)廠家，其節(jié)能量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能30%，并且在烘干過程中機組會產(chǎn)冷風，將冷風直接排入工作車間可改善工作環(huán)境，烘干過程為無污染高溫熱風循環(huán)烘干大可提升產(chǎn)品質量，可為客戶免費評估設計方案和效益分析，可以作能源管理合作，歡迎咨詢，有客戶案例參觀，南寧市永淦節(jié)能科技有限公司13809628586。