秸稈顆粒機壓制秸稈顆,出料時有時會出現(xiàn)顆粒松散或者不成型現(xiàn)象,這是什么原因呢?又該怎么解決呢?
一、顆粒不成型的原因分析
1、原料的問題。主要表現(xiàn)以下三個方面:
一是原料的含水量。做秸稈顆粒造粒,原料的含水量是十分十分重要的一個指標(biāo)。含水量一般要求在20%以下,當(dāng)然這個數(shù)值不是***,不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的秸稈造粒我們的顆粒機要求水分在13%~17% 具體的要求您可以聯(lián)系我們***人員進行針對性的解答。
二是原料本身問題。秸稈,紙屑等不同的原料性質(zhì)不同,纖維構(gòu)造不同,成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。
三是混合料間的比例問題。壓制混合顆粒料時,各種成分的混合比例也會影響到成型率。
2、秸稈顆粒機的問題。壓縮比是顆粒機模具的一個參數(shù),指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大,模板越厚,物料壓縮的時間就越長,顆粒的成型率就越高。模具厚度達不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話,秸稈顆粒是比較難成型的,當(dāng)然不限于秸稈。再一個機器的因素就是壓輪與模具之間的間隙,這個很容易理解,間隙過大,肯定壓不出顆粒。調(diào)節(jié)顆粒機間隙是個技術(shù)活,您可以咨詢我們的技術(shù)人員。***后就是大的方面了,秸稈顆粒機的整體設(shè)計,或者說是種類類型。做秸稈這類的離心***制粒是***優(yōu)質(zhì)的選擇,壓力大,轉(zhuǎn)速快,環(huán)模顆粒機相比之下在各方面就顯得弱了很多。做飼料環(huán)模是好選擇。
二、潤合解決方法
1、根據(jù)壓制原料選擇好質(zhì)量的顆粒機。
2、對于使用者原料控制方面,水分不合適時,可以做個前期的烘干。另外還要注意物料的選擇和配比。
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