注塑車間風淋室設備總體要求
1、風淋室設備外表面采用不銹鋼,厚度為1.2mm,不銹鋼需進行密封處理,氣密性高,不出現(xiàn)積塵現(xiàn)象;
2、風淋室前后門帶紅外線自動感應器,人員、物料靠近門自動打開,人員物料進入后,門自動關閉,按照設定時間自動噴淋,時間到后噴淋自動停止。噴淋停止自動打開噴淋另一側(cè)門,進入車間;
3、電源三相380V,50HZ;氣源0.5—0.55MPa;
4、吹淋方式:雙面吹淋(左、右);雙門電子連鎖,強制噴淋;
5、無塵車間包括風淋室進口門和出口門,兩扇門要求為304不銹鋼材質(zhì),向外開,斷電后門不受控,可手動打開,有消防安全出口功能;
6、點控制方式: 雙面吹淋,PLC控制,LED顯示吹淋時間,時間繼電器0-99秒可調(diào),紅外線自動感應器,感應自動吹淋;風淋道方向:直通型;
7、噴嘴:平頭(不銹鋼),噴嘴直徑≥25mm;
8、過濾器:配置高效過濾器,過濾效率≥99.99%;;
9、機外噪音≤70db(距裝置1m處檢測);
10、室體材質(zhì):箱體內(nèi)壁板、外壁板、底盤采用1mm304不銹鋼,平頭圓球噴嘴,方向360°可調(diào);雙門采用不銹鋼雙開門,內(nèi)嵌夾膠玻璃視窗,電子聯(lián)鎖,并保留手動開關;
11、安裝方式:機組壁板拼接案順氣流方向;機組分段組裝連接嚴密;壁板結(jié)構(gòu)四周無縫隙;過濾器安裝平整、牢固,過濾器與框架和框架與壁板結(jié)構(gòu)之間無明顯縫隙;門與門框平整、牢固,無縫隙,開啟靈活;
12、產(chǎn)品流程:全自動紅外感應吹淋,進口處安裝紅外感應器,中間繼電器,單向通道風淋通道,從非潔凈區(qū)進入,關門后紅外線感應有人就吹淋,吹淋時雙門自動鎖閉,吹淋后入門鎖閉;
14、每個風淋室配置飛利浦日光燈8Wx2;
15、要求美觀、易于操作、維修;整機符合國家機械安全、電器安全標準。
風淋室尺寸:
關鍵控制項 |
參數(shù) |
備注 |
風淋室內(nèi)部尺寸 |
長*寬*高=2100mm*2000mm*2180mm |
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風淋室外部尺寸 |
長*寬*高=3000mm*3000mm*2500mm |
基建預留門洞尺寸 |
噴嘴數(shù)量 |
不少于48個 |
多人雙吹 |
噴淋速度 |
出風口風速設置25-32m/s,吹到人體上的風速不低于18m/s |
可接受各種尺寸定做!
注塑車間設備環(huán)安標準要求
項目 |
要求 |
驗收標準 |
機械防護要求 |
設備設計制造必須符合國家及行業(yè)相關標準,防止誤操作所引起的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全事故。如由于乙方設計、制造等缺陷所造成的安全事故及財產(chǎn)損失,由乙方全部承擔。要求在設備的危險位置(機械嚙合處、旋轉(zhuǎn)處、運動處等可能涉及人身安全的位置)安裝可靠的防護裝置,貼有明顯的警示標識,同時要求在說明書上標識;設備電機轉(zhuǎn)向應標識清楚,在裸露的傳動部位須加上防護罩等保護裝置。設備兩米以下的機械傳動、機構(gòu)旋轉(zhuǎn)、移載機械手等部分要有可靠的保護裝置,避免人體相關部位進入其中。需要人工操作的設備機構(gòu),必須加裝安全光柵;設備安全防護擋板采用透明PC板,厚度≥3mm。 |
有標識、鏈條等旋轉(zhuǎn)機構(gòu)不外露,需要安裝有保護擋蓋;整形設備運動部分四周要安裝鋼絲網(wǎng)防護 |
配電接線要求 |
設備電氣符合國家安全標準布線規(guī)范,設備必須配備獨立控制電柜。進線電源采用標準接法(三相五線制或單相三線制)總電源開關要與設備實際用電量相匹配,具有有效的電氣接地及漏電保護裝置,并要有明顯的接地標記。強弱電分開布置,電氣連線與布置不得裸露,必需采用全封閉方式。 |
現(xiàn)場操作,查看有無此功能 |
環(huán)保要求 |
噪音、廢水、廢氣、固體廢棄物的排放應符合國家標準及相關的行業(yè)標準。 |
按照行標、國標要求,設備噪音≤60dB(距離噪音源1~1.5米進行測量) |
標識指引要求 |
設備張貼必要的安全警示標識,安全操作指引等文件;電控箱各走線要用線碼標識,線碼管由專業(yè)設備打印,不允許出現(xiàn)手寫標識。管道及線路布置、色彩應規(guī)范并符合國家的相關標準,應有清晰的文字標識及流向標識,禁止雜亂交叉;設備閥門應標識在正常工作狀態(tài)下,是常開或常閉;設備儀表盤符合相關行業(yè)標準、國家標準,盤面應有區(qū)域顏色區(qū)別危險、正常、異常(紅色代表危險區(qū)域、黃色代表異常區(qū)域、綠色代表正常區(qū)域);大電容區(qū)域必須有明顯標識要求先放電再維修警告。 |
按照行標、國標要求 |
重要元器件放置 |
放置于不容易碰撞的位置。 |
避開各活動機構(gòu) |
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