冷凝水的產生及回收

冷凝水一般產生于用蒸汽間接加熱的系統。因為該系統中的蒸汽通過表面式熱交換器設備等釋放出部分汽化潛熱給溫度較低的被加熱物表面，使系統溫度升高，同時加熱源也因之由汽相向液相轉換，這一過程即為蒸汽凝結為水的過程。在此過程中蒸汽所處的壓力稱作飽和壓力，與之相對應的溫度稱為飽和溫度，此時不同飽和溫度及壓力與蒸汽釋放的汽化潛熱、飽和冷凝水所含熱量均有一一對應的定值關系。由此可見，蒸汽壓力越高，飽和溫度越高，汽化潛熱則減少，這就意味著：需要加熱的溫度越高，等量飽和蒸汽可利用的熱量則越少，冷凝水帶走的熱量也越多。因此，當系統要求加熱的溫度越高，所需蒸汽壓力、溫度及蒸汽量亦越高，如果加熱設備內的冷凝水不及時移走，則會導致被加熱系統溫度難以提高的狀況，影響蒸汽對設備表面（金屬壁）的熱量傳遞，因素有許多，主要為：（1）空氣膜（2）冷凝水膜（3）水垢。此外較高壓力下的冷凝水一旦在越低壓力下排放，飽和水所含有的熱量必須獲得釋放，這些釋放出的熱量使一部分水汽化，通常這種蒸汽稱為二次蒸汽，二次蒸汽量的大小取決于壓力差的大小，壓力差越大，所產生的二次蒸汽則越多。所以，對加熱系統所產生的冷凝水迅速加以排出是提高加熱效率的關鍵，如何回收利用冷凝水包括回收利用二次蒸汽是降低鍋爐能耗，減少加熱成本的重要措施，在設計冷凝水回收系統中，應考慮諸多因素：如排水點的合理設置、汽水分離器形式的選定、管內污垢的富集過濾處理方法、蒸汽管道內空氣的排除、在背壓式管路中因二次蒸汽的產生而造成的氣鎖現象如何避免、如何克服管道中的水錘現象、酸性冷凝水對管道的腐蝕如何處理、冷凝水輸送泵的安裝應注意泄壓引起的氣蝕等。

冷凝水回收器使用注意事項
（1）在冷凝水系統投入正式運行之前，必須對整個管路系統進行***的除污清洗。
（2）設備運行前，須先打開冷凝水入口前閥門和兩臺泵后的截止閥，關閉冷凝水出口閥門和排污閥。
（3）設備運行時，只須把電控柜內開關接通，將手、自動開關旋至自動檔，設備就會自動運行，無須專人看管，只須定期巡視和注意蜂鳴器報警即可。
（4）當冷凝水系統開始運行時，先打開產品上的排污閥，待回水清凈后關閉；當回水有少量硬性雜質或油污時，應每3-5***開排污閥排污一次；以后遞減至一個月排污一次即可。
（5）當電控柜上的報***亮或蜂鳴器報警時，表明自控系統發(fā)生故障，操作人員應將電控柜上的轉換開關由自動旋至手動位置，由手動啟閉按鈕控制回水泵向鍋爐房送水；同時通知維修人員檢修自控系統，待修復后再將轉換開關復原。
（6）當調壓管長時間向外排汽或排水，應首先檢修用熱設備的疏水閥是否正常，如更換疏水閥后仍排汽，請檢修或更換水泵后面的逆止閥。
（7）如果自控系統正常，一臺或兩臺水泵運轉正常卻不能正常向外出水，請把水泵出口放氣閥打開放氣或更換水泵后面的逆止閥。
（8）用戶如有特殊要求，如連續(xù)運行或遠程控制等，請在定貨時注明。

冷凝水回收器特點

• 采用多項新技術，確保凝結水完全閉式回收，沒有泄漏，節(jié)能節(jié)水效果更好。
• 可在冷凝水溫度110～180℃、壓力0.2～0.6MPa條件下運行，二次蒸汽無外逸，凝結水回收率≥97％，節(jié)約能源30～50％。
• 采用自主研發(fā)的消除水泵汽蝕新技術，使高溫冷凝水泵不發(fā)生汽蝕，可將120℃以上的高溫水送到遠離供熱點的用熱設備中。
• 采用智能化集中控制系統，確保閉式蒸汽凝結水回收裝置運行平穩(wěn)、可靠、安全、***、環(huán)保，做到無人值守傻瓜運行。
• 與我公司生產的SVYT系列低位***熱力除氧器與SVLN系列蒸汽冷凝水回收裝置或其他熱能回收裝置連接，充分利用余熱，達到除氧目的，這樣既可節(jié)約蒸汽又達到更好的除氧效果，還能延長設備的使用壽命，降低設備***。

2-6個月收回成本,真正做到“***少，***快，回報大”。