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NEMO NETZSCH奈莫耐馳螺桿泵型號(hào)大全：NM015BY01L06B\V NM015BY02S12V\B,NM021BY01L06V\B NM021BY02S12V\B NM031BY01L06B\V NM031BY02S12V\B NM045BY01L06B\V NM045BY02S12B\V NM053BY01L06B\V NM053BY12S12B\V NM063BY01L06B\V NM063BY02S12B\V NM076BY01L06B\V NM076BY02S12B\V NM090BY01L06B\V NM090BY02S12V\B NM105BY01L06B\V NM105BY02S12B\V NM125BY01L06V\B NM125BY02S12V\B NM048BY01L06V\B NM148BY02S12B\V 耐馳螺桿泵 優(yōu)點(diǎn) ·運(yùn)行成本低 ·可輸送高粘度聚合物 ·可達(dá)到精確計(jì)量輸送,重復(fù)精度可達(dá)±1% ·因無剪切和擠壓,油/水混合物不易乳化 應(yīng)用 ·將混合罐中的粘稠聚合物輸送到聚合物站 ·將稀釋后的聚合物輸送到油井邊 ·將原油從油井輸送至聯(lián)合處理站 ·抽送收集廢聚合物 ·輸送、污油、污水 耐馳NTHP高壓泵 優(yōu)點(diǎn) ·運(yùn)行成本低 ·有效輸送高粘度原油 ·有效輸送多相流體介質(zhì) ·降低維修成本 ·安裝方便,占地面積小 ·因無剪切和擠壓,油/水混合物不易乳化 應(yīng)用 ·適用于輸送海水 ·輸送原油到聯(lián)合處理站 ·輸送泥漿 ·抽送收集池的污水、污油 ·遠(yuǎn)距離的原油輸送 ·將聚合物注入到油井 耐馳NTMP多相混輸泵 結(jié)構(gòu) （1）轉(zhuǎn)子 用普通材料以及特殊材料(Duplex、高級(jí)Duplex、254SMO、Monel合金等)制成,具有耐磨及防腐蝕性。經(jīng) 過表面硬化處理后的轉(zhuǎn)子更適合油田含沙介質(zhì)的輸送。 （2）定子 定子材料橡膠在鋼管內(nèi)成形,兩端自然形成密封,不需要額外的O型圈或橡膠墊片。內(nèi)腔材質(zhì)有各種彈性橡 膠材料、塑料和整體金屬,勻壁定子用于溫度變化大的介質(zhì)。對(duì)于含硫化氫或高溫的介質(zhì)我們將提供特殊 的材料HSB和HNBR等。 （3）傳動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)軸和延長(zhǎng)軸通過兩頭帶萬向節(jié)的連軸桿將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)子,用普通材料以及特殊材料(Duplex、高級(jí) Duplex、254SMO、Monel合金等)制成,強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、傳動(dòng)穩(wěn)定性好。 （4）軸封 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)是耐磨、可雙向旋轉(zhuǎn)的單端面機(jī)械密封,也可根據(jù)要求提供不同的雙端面機(jī)封、集裝式機(jī)械密封、 填料密封及帶有符合APl610標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)系統(tǒng)的特殊機(jī)械密封。 （5）泵的吸入室和排出體 出口和人口按德國DIN標(biāo)準(zhǔn)即國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),易于流體進(jìn)出的法蘭形式或螺紋形式。腔體材料為鑄鐵、鑄鐵 內(nèi)襯橡膠和特殊材料(AlSl316L、Ti 、Duplex、高級(jí)Duplex、254SMO、Monel等)制成。 （6）軸承架 傳動(dòng)軸安裝在鑄鐵軸承架中的兩個(gè)滾動(dòng)軸承之間,可承受大的扭矩,通過彈性聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接。彈性 聯(lián)軸器符合DlN或APl標(biāo)準(zhǔn)。 優(yōu)點(diǎn) ·運(yùn)行和維修成本低 ·因無剪切和擠壓,油/水混合物不易乳化 ·能有效地輸送高粘度介質(zhì) ·輸送過程幾乎無脈動(dòng) ·可安裝在任意位置 ·可輸送含氣量達(dá)75%的介質(zhì)（采用特殊設(shè)計(jì)的系統(tǒng)后介質(zhì)含氣量可達(dá)100%） 應(yīng)用 ·可從油井輸送含有固體、氣體、水/油混合物到聯(lián)合處理 ·因無剪切和擠壓,油/水混合物不易乳化 ·輸送鉆井泥漿 ·輸送污油/污水混合物 ·從運(yùn)輸車上卸油（在很低的環(huán)境溫度下，要采用特殊設(shè)計(jì)的泵） ·清洗油罐 螺桿泵工作原理 1.工作原理簡(jiǎn)述是一種有獨(dú)特構(gòu)造方式的容積泵，主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時(shí)轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動(dòng)，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個(gè)互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。 2.運(yùn)行操作 泵起動(dòng)之前，將吸入和排出閥全部打開; 1)首次起動(dòng)泵或再次使用長(zhǎng)期封存的泵，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次，這樣不會(huì)損壞定子。泵不能無液起動(dòng)，無液起動(dòng)會(huì)損壞定子; 2)啟動(dòng)電機(jī)片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一致后方可啟動(dòng)運(yùn)行; 3)啟動(dòng)泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查 4)在初始啟動(dòng)過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動(dòng)過程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到最低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開螺母，重復(fù)以上過程; 5)泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量; 3.保養(yǎng)與維護(hù) 1).螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)集泥池、進(jìn)泥管線等進(jìn)行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機(jī)或泵內(nèi)。平時(shí)啟啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動(dòng)作，對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動(dòng)、機(jī)泵及管線的振動(dòng)是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機(jī)溫度是否過高、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。 2).作為螺桿泵，它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對(duì)轉(zhuǎn)子的冷卻及潤(rùn)滑作用，因此是不允許空轉(zhuǎn)的，否則會(huì)因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤(rùn)滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動(dòng)時(shí)泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時(shí)會(huì)發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況，應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理，以保護(hù)泵的的安全運(yùn)行。 3).泵和電機(jī)安裝的軸度精確與否， 是泵地否平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的首要條件。雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定，但底座安裝固定不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致底座扭曲，引起同軸度的超差。因此在首次運(yùn)轉(zhuǎn)前，或在大修后應(yīng)校驗(yàn)其同軸度。 4).基座螺栓及泵上各處的螺栓。 在運(yùn)行過程中，基座螺栓的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、泵體移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象。因此對(duì)基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的，對(duì)泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)與減速機(jī)之間、減速機(jī)與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。 5).萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓。 盡管螺栓的廠家都對(duì)這些螺栓有各種防松措施，但由于處在運(yùn)行中震動(dòng)較大，仍可能有一此螺栓發(fā)生松動(dòng)，一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開，將使泵造成進(jìn)一步的損壞，因此每運(yùn)轉(zhuǎn)300～500h，應(yīng)打開泵對(duì)此處的螺栓進(jìn)行檢查、緊固，并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物。 6).填料函 在正常運(yùn)行時(shí)，填料函處同離心泵的填料函一樣，會(huì)有一定的滴水，水有填料與軸之間起到潤(rùn)滑作用，減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右，如果超過這個(gè)數(shù)不應(yīng)緊螺栓。如仍不能奏效就應(yīng)及時(shí)更換盤根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時(shí)，填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主，如果有很稠的污泥漏出，即使數(shù)量不多也會(huì)有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間，會(huì)加速軸的磨損。 當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時(shí)，應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔。 7).盡量避免過多的泥砂進(jìn)入螺桿泵。 8).螺桿泵的潤(rùn)滑 螺桿泵的潤(rùn)滑部位主要有三個(gè)： a.變速箱：變速箱一般采用油潤(rùn)滑，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤(rùn)滑油，以后每2000～3000h應(yīng)換一次油。所采用的潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的標(biāo)號(hào)，說明書未規(guī)定標(biāo)號(hào)的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。 b.軸承架內(nèi)的滾動(dòng)軸承：這一部位一般采用油脂潤(rùn)滑，污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì)，可選用普通鈣基潤(rùn)滑脂。 c.聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹1、工作原理簡(jiǎn)述 螺桿泵是一種有獨(dú)特構(gòu)造方式的容積泵，主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時(shí)轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動(dòng)，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個(gè)互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。 2、運(yùn)行操作 泵起動(dòng)之前，將吸入和排出閥全部打開; 1) 首次起動(dòng)泵或再次使用長(zhǎng)期封存的泵，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次，這樣不會(huì)損壞定子。泵不能無液起動(dòng)，無液起動(dòng)會(huì)損壞定子; 2) 啟動(dòng)電機(jī)片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一致后方可啟動(dòng)運(yùn)行; 3) 啟動(dòng)泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查 4) 在初始啟動(dòng)過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動(dòng)過程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到最低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開螺母，重復(fù)以上過程; 5) 泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量; 3、保養(yǎng)與維護(hù) 1) 螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)集泥池、進(jìn)泥管線等進(jìn)行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機(jī)或泵內(nèi)。平時(shí)啟啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動(dòng)作，對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動(dòng)、機(jī)泵及管線的振動(dòng)是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機(jī)溫度是否過高、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。 2) 作為螺桿泵，它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對(duì)轉(zhuǎn)子的冷卻及潤(rùn)滑作用，因此是不允許空轉(zhuǎn)的，否則會(huì)因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤(rùn)滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動(dòng)時(shí)泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時(shí)會(huì)發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況，應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理，以保護(hù)泵的的安全運(yùn)行。 3) 泵和電機(jī)安裝的軸度精確與否， 是泵地否平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的首要條件。雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定，但底座安裝固定不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致底座扭曲，引起同軸度的超差。因此在首次運(yùn)轉(zhuǎn)前，或在大修后應(yīng)校驗(yàn)其同軸度。 4) 基座螺栓及泵上各處的螺栓。 在運(yùn)行過程中，基座螺栓的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、泵體移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象。因此對(duì)基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的，對(duì)泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)與減速機(jī)之間、減速機(jī)與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。 5) 萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓。 盡管螺栓的廠家都對(duì)這些螺栓有各種防松措施，但由于處在運(yùn)行中震動(dòng)較大，仍可能有一此螺栓發(fā)生松動(dòng)，一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開，將使泵造成進(jìn)一步的損壞，因此每運(yùn)轉(zhuǎn)300～500h，應(yīng)打開泵對(duì)此處的螺栓進(jìn)行檢查、緊固，并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物。 6) 填料函 在正常運(yùn)行時(shí)，填料函處同離心泵的填料函一樣，會(huì)有一定的滴水，水有填料與軸之間起到潤(rùn)滑作用，減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右，如果超過這個(gè)數(shù)不應(yīng)緊螺栓。如仍不能奏效就應(yīng)及時(shí)更換盤根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時(shí)，填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主，如果有很稠的污泥漏出，即使數(shù)量不多也會(huì)有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間，會(huì)加速軸的磨損。 當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時(shí)，應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔。 7) 盡量避免過多的泥砂進(jìn)入螺桿泵。 8) 螺桿泵的潤(rùn)滑 螺桿泵的潤(rùn)滑部位主要有三個(gè)： a.變速箱：變速箱一般采用油潤(rùn)滑，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤(rùn)滑油，以后每2000～3000h應(yīng)換一次油。所采用的潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的標(biāo)號(hào)，說明書未規(guī)定標(biāo)號(hào)的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。 b.軸承架內(nèi)的滾動(dòng)軸承：這一部位一般采用油脂潤(rùn)滑，污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì)，可選用普通鈣基潤(rùn)滑脂。 c.聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹在橡皮護(hù)套中，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤(rùn)滑，一般不需要經(jīng)常更換潤(rùn)滑脂，但如果出現(xiàn)護(hù)套破損或者每次大修時(shí)，一般用油潤(rùn)滑，應(yīng)每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號(hào)機(jī)械油。 d.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接，可免去加油清洗的麻煩。 在橡皮護(hù)套中，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤(rùn)滑，一般不需要經(jīng)常更換潤(rùn)滑脂，但如果出現(xiàn)護(hù)套破損或者每次大修時(shí)，一般用油潤(rùn)滑，應(yīng)每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號(hào)機(jī)械油。 e.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接，可免去加油清洗的麻煩