QD–164中性防腐清洗劑產(chǎn)品說(shuō)明書

QD–164中性防腐清洗劑，為我公司新一代的環(huán)保產(chǎn)品。
特點(diǎn)：
1、適用于油垢、銹垢及混合型垢類。
2、適用于碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、鋅及其它有色金屬。
3、適用于低壓、中壓、高壓、超高壓各類設(shè)備裝置。
4、操作簡(jiǎn)便，清洗鈍化一步完成，形成的鈍化膜堅(jiān)硬致密，有良好的防腐防銹效果。
5、除垢徹底，能將污垢全部溶解成水溶液排出系統(tǒng)，沒有固體顆粒殘留于系統(tǒng)內(nèi)。
6、符合環(huán)保要求，***、無(wú)味、無(wú)酸、堿廢液排出。
指標(biāo)：
pH值：6.5~7.5
密度：≥1.36
為提高裝置運(yùn)行的安全性和可靠性，縮短試車、試生產(chǎn)時(shí)間，裝置或管線在投用前一般需要進(jìn)行化學(xué)清洗，基本步驟為：除油脫脂－水沖洗－酸洗除垢－水沖洗－掏垢渣－水沖洗－漂洗－中和－鈍化，其缺點(diǎn)是處理不好對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，對(duì)重油污及油下銹垢清除不徹底，易形成日后運(yùn)行時(shí)的電化學(xué)腐蝕區(qū)，加速作為陽(yáng)極的設(shè)備腐蝕速度，特別是高壓裝置，如果殘酸或殘留酸性物質(zhì)（如酸泥）存在于盲腸部位，將留下巨大事故隱患。（96年某30萬(wàn)噸/年乙烯裝置酸洗時(shí)，由于滲氫作用降低了鋼制設(shè)備材質(zhì)的塑性指標(biāo)，造成事故；87年某石油化工廠砂子爐裝置的高壓閥門（25Mpa）也因酸洗造成穿孔事故。）

QD–164中性防腐清洗劑，有效地克服了傳統(tǒng)酸洗工藝的一些不足之處，無(wú)論油垢、銹垢的厚薄，無(wú)論是碳鋼、不銹鋼還是銅、鋁、鋅及其它有色金屬，無(wú)論是低壓、中壓還是高壓、超高壓裝置均能使用，且操作起來(lái)極為方便，將溶液常溫注入系統(tǒng)中，浸泡或循環(huán)，除油、除銹、鈍化、磷化一次性完成，除垢徹底，不殘留固體顆粒，能將銹垢完全溶解，隨水溶液排出系統(tǒng)，并且不污染環(huán)境，特別適用于潤(rùn)滑油、密封油、控制油油路系統(tǒng)，其他液壓系統(tǒng)或不允許有固體顆粒存在的高壓系統(tǒng)及氧氣、氫氣系統(tǒng)的開車前化學(xué)清洗。

該產(chǎn)品曾成功地應(yīng)用于我公司承接的華北油田***煉油廠60萬(wàn)噸/年重油催化裂化裝置氣壓機(jī)、主風(fēng)機(jī)油路系統(tǒng)，華北石化公司20萬(wàn)噸/年氣分裝置、華北石化公司6萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置、華北石化公司100萬(wàn)噸/年重油催化裂化裝置60萬(wàn)噸/年加氫、30萬(wàn)噸/年重整、18000Nm3/變壓吸附聯(lián)合裝置。北京燕化集團(tuán)20萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置、過(guò)氧化物加料系統(tǒng)、熱油系統(tǒng)聚合釜。蘭州及寧夏煉油廠聚丙烯裝置、丙烯精制系統(tǒng)的開車前化學(xué)清洗工程，取得非常好的效果，完全達(dá)到建設(shè)單位的要求，各項(xiàng)指標(biāo)均超過(guò)HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，每個(gè)清洗工程均取得圓滿成功。