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機(jī)器參數(shù)
型號(hào)、規(guī)格 |
QPL50 |
QPL80 |
QPL100 |
QPL200 |
拋丸室尺寸 |
∮400×650mm |
∮500×750mm |
∮600×900mm |
∮600×1100mm |
拋丸室容量 |
50L |
80L |
100L |
200L |
拋丸能力 |
40kg/min |
80kg/min |
100kg/min |
160kg/min |
提升分離量 |
2t/h |
6t/h |
6t/h |
9t/h |
丸砂分離方式 |
風(fēng)選 |
過(guò)濾篩+風(fēng)選 |
過(guò)濾篩+風(fēng)選 |
過(guò)濾篩+風(fēng)選 |
集塵風(fēng)量 |
800m3/h |
1600m3/h |
2000m3/h |
2000m3/h |
總功率 |
5.84kw |
6.4kw |
10.85kw |
16.5kw |
設(shè)備外形尺寸 |
1400× |
2700× |
1650× |
2000× |
工件單件重量 |
≤5kg |
≤10kg |
≤10kg |
≤15kg |
拋丸輪數(shù) |
1 |
1 |
1 |
1 |
機(jī)器應(yīng)用范圍:
履帶式拋丸強(qiáng)化清理機(jī),適用于對(duì)各種零件表面清理.凡各種金屬鑄件表面粘砂清理,黑色金屬零件的表面除銹,沖壓件表面毛邊的倒鈍,鍛件和熱處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細(xì)化等均可通過(guò)該系列設(shè)備的拋丸強(qiáng)化工藝來(lái)實(shí)現(xiàn),其應(yīng)用范圍極廣,主要有鑄造廠、熱處理廠、電機(jī)廠、機(jī)床配件廠、自行車零件廠、動(dòng)力機(jī)廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等,經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色,也可成為金屬零件表面發(fā)黑,發(fā)藍(lán),鈍化等工藝的前道工序,同時(shí)又可為電鍍、油漆、涂飾提供良好的基面,通過(guò)本機(jī)器拋丸處理后的工作可減少拉應(yīng)力,同時(shí)使表面晶粒細(xì)化,從而使工件表現(xiàn)強(qiáng)化,增加其使用壽命
二:機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)及工作原理
履帶式拋丸清理機(jī)主要有拋丸器、拋丸室、丸砂提升分離機(jī)構(gòu),除塵機(jī)構(gòu),電器控制系統(tǒng)等組成。拋丸器內(nèi)腔、拋丸器葉片、拋丸室內(nèi)壁均用高鉻耐磨的鑄鐵作為內(nèi)墻襯板,以提高使用壽命。
履帶式拋丸清理機(jī)的工作原理:
丸砂提升分離機(jī)構(gòu)將彈丸、碎丸、粉塵進(jìn)行分離得到合格的彈丸,彈丸靠自重的拋丸器溜槽進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的分丸輪并與其一起旋轉(zhuǎn),在離心力作用下彈丸進(jìn)入定向套并在定向套的矩形窗口拋出,到達(dá)高速旋轉(zhuǎn)的葉片,彈丸在葉片表面由內(nèi)而外作加速運(yùn)動(dòng),***后以一定的線速度呈扇形拋向工件,從而使工件表面得到拋丸清理。拋丸室內(nèi)的履帶正向旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)工件翻滾,使拋丸室內(nèi)的所有工件及工件的所有表面均能得到拋丸清理。同時(shí),丸砂又返回提升分離機(jī)構(gòu),經(jīng)分離后循環(huán)使用,履帶反向旋轉(zhuǎn)時(shí),工件倒出
整機(jī)保修一年(除易損件外),讓您無(wú)后顧之憂。