鋼板除銹噴砂機(jī)，***鋼板除銹噴砂機(jī)，鋼板除銹噴砂機(jī)價(jià)格，
價(jià)格實(shí)惠，機(jī)械質(zhì)量又好，百德機(jī)械倉庫有現(xiàn)貨。
百德機(jī)械移動式噴砂機(jī)說明:
移動式噴砂機(jī)是一種能使用磨料（金屬磨料和非金屬磨料）借助壓縮空氣動力，噴射到工件表面的一種機(jī)械設(shè)備。將磨料噴射到工件表面進(jìn)行沖擊研磨，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
移動式噴砂機(jī)是采用壓縮空氣不動力，以形成高速將噴料（玻璃珠、玻璃砂、粽剛玉、白鋼玉、金剛砂、鐵砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的***性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
以下為移動式噴砂機(jī)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)型號，也可根據(jù)客戶要求訂做各類噴砂設(shè)備：
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機(jī)器型號 |
外形尺寸 |
工作艙尺寸 |
主要技術(shù)參數(shù): |
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BD600P |
Ø600×1450高 |
0.3立方米 |
簡易型 |
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BD600J |
Ø600×1450高 |
0.3立方米 |
氣控,單槍型 |
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BD800P |
Ø800×1550高 |
0.6立方米 |
簡易型 |
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BD800J |
Ø800×1550高 |
0.6立方米 |
氣控,單槍型 |
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BD1000-2J |
Ø1000×1880高 |
1.0立方米 |
氣控,雙槍型 |
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BD1500-2J |
Ø1000×2380高 |
1.5立方米 |
氣控,雙槍型 |
注:P代表普壓,J代表加壓.
詳細(xì)介紹目錄
1特點(diǎn)
2適合范圍
3產(chǎn)品特點(diǎn)
4噴砂設(shè)備配置與技術(shù)參數(shù)
5移動式噴砂機(jī)操作流程
6空氣消耗量及清理效率
7常見故障及排除方法
8***服務(wù)
1：特點(diǎn)
A.可移動操作，功能全，配套齊，操作簡單方便，帶輪子。
B.只要具備壓縮空氣源，就能進(jìn)行***率的表面清理及光飾噴砂處理。
C.可根據(jù)需要選擇手控式或電控噴砂操作方式
2：適合范圍
適用于大型工件的噴砂處理(如鋼結(jié)構(gòu)、船舶修造、鋼板、鍋爐、集裝箱等)清理工作，服裝行業(yè)牛仔服修飾噴砂 注:特殊設(shè)備需定做!
3：產(chǎn)品特點(diǎn)
移動式噴砂機(jī)適用于大型適用于大型工件的噴砂處理(如鋼結(jié)構(gòu)、船舶修造、鋼板、鍋爐、集裝箱等)清理工作，服裝行業(yè)牛仔服修飾噴砂 注:特殊設(shè)備需定做!完成清理鍛鑄毛坯件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)件加工的粗糙表面、氧化皮、殘鹽和毛刺等工作，用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序，能用作其它加工方法難以完成的精度，光潔度要求比較高、形狀復(fù)雜零件的光飾加工，也能適合用來作為機(jī)體的翻新。移動式噴砂機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.引進(jìn)國外***技術(shù)研制的保壓式自動出砂閥，可保持間歇砂時(shí)間，噴砂缸不泄壓，提高加工品質(zhì)，減少壓縮空氣和磨料的損耗；
2. 噴砂速度快捷，操作簡單方便。
3. 可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制作
4：噴砂設(shè)備配置與技術(shù)參數(shù)
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主 機(jī) |
呼 吸 過 濾 器 |
防 護(hù) 頭 盔 |
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工作壓力：0.4-0.8mpa 工作電源：220V 控制電壓：24V 控制方式：電或氣控 噴***咀：￠3-￠8 耗材：礦砂、鋼砂、鋼丸 |
型號：BD3802 級別：一級 過濾精度：0.3um 特點(diǎn)：無油、無水、安全 工作壓力：0.2-0.8mpa 受溫范圍：10℃-50℃ |
型號：BD-2 工作壓力：0.2-0.8mpa 特點(diǎn)：安全、輕便、視野闊、穿戴舒適方便 符合***勞動安全標(biāo)準(zhǔn) |
5：移動式噴砂機(jī)安裝、操作流程
噴砂機(jī)安裝
1.將供氣連接管連接氣源和噴砂機(jī)接4處；
2.將噴砂管上18與19連接、固定，裝好14噴槍；
3.將遙控雙色管17連接，將遙控開關(guān)16固定在砂管適當(dāng)位置；
4.檢查各連接接頭是否連接好；
5.通氣檢查：
*關(guān)閉排氣開關(guān)24和排水開關(guān)6；
*打開進(jìn)氣閥5，查看壓力表3；
*噴槍14可能有微氣流出，應(yīng)調(diào)節(jié)大氣泵4、5、6、及14；
*按動遙控開關(guān)16、應(yīng)能迅速開、關(guān)噴砂氣流；
*檢查是否有漏氣處
*關(guān)閉進(jìn)氣閥5，打開排氣開關(guān)24，檢查完畢。
1).噴砂機(jī)設(shè)備使用前的操作流程
接通至噴砂機(jī)的氣源、電源，打開電器箱上的電源開關(guān)。按需要調(diào)定通過減壓閥而進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間.選擇好適用的磨料注入機(jī)倉內(nèi)加砂時(shí)一定要慢慢地加入，以免堵塞。
2).噴砂機(jī)設(shè)備使用過程中的操作流程
停止使用噴砂機(jī)時(shí),必須切斷噴砂機(jī)電源和氣源。檢查各機(jī)件是否有異常，應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅(jiān)固。不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內(nèi),以免影響磨料的循環(huán)。被加工工件表面必須是干燥的。
注意: 嚴(yán)禁在噴槍未被固定或手持的情況下啟動壓縮空氣！
3).噴砂機(jī)設(shè)備使用之后的操作流程
欲急需停止加工時(shí)，按急停按鈕開關(guān)，噴砂機(jī)即停止工作。切斷通機(jī)器的電源和氣源。欲交接班停機(jī)時(shí)，先將工件清理干凈，關(guān)閉各噴槍開關(guān)；清洗工作臺面、噴砂艙內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料，使之流回分離器。關(guān)閉除塵機(jī)組。關(guān)閉電器箱上的電源開關(guān)。***后談一下如何更換噴砂機(jī)磨料徹底清洗工作臺面、噴***內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料，使之流回分離器。打開調(diào)砂閥底部的皮塞，將磨料收集到一個(gè)容器內(nèi)。按需要向機(jī)艙內(nèi)添加新磨料，但要先啟動風(fēng)機(jī)。
6：空氣消耗量及清理效率：
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噴嘴直徑 |
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有效壓力（MPa） |
清理效率m2/h (Sa3—Sa2) |
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0.5 |
0.6 |
0.7 |
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6.5mm |
空氣消耗(m3/min) |
1.6 |
1.9 |
2.1 |
6—11 |
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磨料消耗(Kg/h) |
170 |
200 |
240 |
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8mm |
空氣消耗(m3/min) |
2.9 |
3.5 |
3.9 |
10—20 |
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磨料消耗(Kg/h) |
280 |
340 |
380 |
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11mm |
空氣消耗(m3/min) |
5.4 |
6.5 |
7 |
16—30 |
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磨料消耗(Kg/h) |
500 |
600 |
680 |
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7：常見故障及排除方法
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常見故障 |
檢 查 方 法 |
排 除 方法 |
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噴 不 出 氣 |
檢查氣壓表壓力； 檢查雙色遙控管是否接錯(cuò)； 檢查小膠帕是否損壞； |
1加大空壓機(jī)空氣壓力； 2.調(diào)換雙色遙控管接頭； 3.更換小膠帕； |
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噴 不 出 砂 |
1.檢查氣壓表壓力； 2.檢查小控制氣管是否松動、堵塞； 3.檢查調(diào)節(jié)螺桿是否調(diào)到適當(dāng)位置； 4.檢查膠帕、銅套、頂桿是否損壞； |
1加大空壓機(jī)空氣壓力； 2.擰緊接頭、清除堵物； 3.調(diào)節(jié)螺桿； 4.更換膠帕、銅套、頂桿； |
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漏 氣 漏 砂 |
1.檢查調(diào)節(jié)螺桿是否調(diào)到適當(dāng)位置； 2.檢查膠芯是否損壞； 3.檢查小膠帕、銅餅螺母、膠墊、膠圈是否損壞； |
1.調(diào)節(jié)螺桿； 2.更換膠芯； 3.更換小膠帕、銅餅螺母、膠墊、膠圈 |
8：百德機(jī)械移動噴砂機(jī)的***服務(wù)：
1：產(chǎn)品質(zhì)量免費(fèi)保修一年（除易損件外），產(chǎn)品終身維護(hù)。
2：***范圍內(nèi)48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修，省內(nèi)24小時(shí)，市內(nèi)8小時(shí)。
3：提供產(chǎn)品更新，功能改進(jìn)，非標(biāo)定做的***咨詢服務(wù)平臺。
4：建立表面噴砂，拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。
5：產(chǎn)品包裝：一律紙皮，薄膜，再木箱包裝