1.雕刻機使用時單刃刀具聲音大 單刃刀具在結構上來說，因只有一邊有刃，加工效率上要稍微低點。解決方法：適當降低旋轉速度，檢查夾頭內(nèi)是否有***或固定裝置有無問題。

2.刀具壽命短 原因1：使用刀具跟機器本身設定不符，需調(diào)整機器參數(shù)。
原因2： 加工材質(zhì)過硬。解決方法：建議使用刀具材料較好的進口刀具。

3.刀具振動 刀具***偏移，轉動時的離心力變大，導致轉動時振動。解決方法：降低夾頭夾刀位置（即要盡量縮短夾頭底部露出的刀頭長度）。機器主軸夾頭抓刀不穩(wěn)（沒有夾牢），產(chǎn)生振動。

4.加工面不光滑、白邊、抖紋 原因1： 刀刃磨損過快，變得不鋒利（出現(xiàn)白邊）。
原因2 ：加工件沒固定好。（出現(xiàn)白邊，抖紋）解決方法：檢查加工件和刀具固定情況，重新裝夾。
原因3：旋轉速度與移動速度不符（一開始便出現(xiàn)白邊）解決方法：調(diào)整轉速跟移動速度比率。
原因4：刀具類型選擇不對，不同材料因根據(jù)材料的特性選擇不同的刀具。

5.崩刃 原因1：加工件有***解決方法：檢查加工件的材質(zhì)含量，加工件表面有無其它物件。
原因2：加工工件沒固定好，抖動很大。解決方法：檢查加工件固定情況，如有問題重新固定原因。

6.斷刀 原因1：移動速度過快導致橫向沖力過高。解決方法：適當降低移動速度（推薦）如果不改變移動速度，就適當提高旋轉速度。
原因2 ：移動速度正常，但旋轉速度過低。解決方法：適當提高旋轉速度（一般轉速在18000-24000之間）。
原因3 ：刀具刃徑過細，容易斷。解決方法：開始加工時，***慢速(移動速度)開始然后逐步提升***終移動速度也不宜過快。

7.排屑不好 原因1：旋轉速度與移動速度不符。解決方法：適當調(diào)整機器速度設定。
原因2：刀具類型與所加工材質(zhì)特性不符。解決方法：改用其它類型刀具測試。
原因3：刀具已經(jīng)磨損。解決方法：刀具使用時間過長或磨損，更換新的刀具