銷售*** 13905484941 15163826931 *** 94341710 立式蒸汽鍋爐分雙層燃燒、自然通風(fēng)。可根據(jù)用戶需要分別設(shè)計(jì)為低壓蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和汽水兩用爐三種使用型式。 立式蒸汽鍋爐價(jià)格合理，并且具有安全可靠、消煙除塵、熱效率高、占地少、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)立式橫水管燃煤蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽內(nèi)U 形下腳的上部 ,火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管；立式彎水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低,因此,一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好,凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻,整個(gè)結(jié)構(gòu)彈性好。 燃燒部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對(duì)未燃盡氣體經(jīng)過(guò)二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對(duì)流受熱區(qū)，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū)，爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維修方便，占地面積小，基建***少，是小型企***生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備之一。 燃煤蒸汽鍋爐性能特點(diǎn)： 1、本爐與舊式立式鍋爐比較，受熱面積大，升溫升壓快，耗煤少、熱效率高，可節(jié)約煤25-30%。 2、一爐多用，方便用戶，該爐生產(chǎn)蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產(chǎn)用汽、局部房間采暖供熱等。 3、本爐采用自然通風(fēng)，不需要鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，無(wú)噪音。 4、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、操作、維修方便，可整體搬運(yùn)，適合流動(dòng)性的單位使用。 5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等，壓力表刻度嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)壓力內(nèi)，工作壓力任何時(shí)候不得超壓運(yùn)轉(zhuǎn)。。 本蒸汽鍋爐適用范圍: 可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫(yī)藥、鋼鐵、冶金等工業(yè)產(chǎn)品加工工藝過(guò)程所需蒸汽，并可供企業(yè)、***、賓館、學(xué)校、餐飲、服務(wù)性等行業(yè)的取暖、洗浴、空調(diào)及生活熱水。 服務(wù)承諾：自設(shè)備安裝調(diào)試合格后受壓部件質(zhì)保3年，輔機(jī)12個(gè)月，終身維修，保修期內(nèi)對(duì)非人為故障（設(shè)備本身缺陷導(dǎo)致的各種故障）本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)保修，更換損壞的零部件，超過(guò)保修期或人為損壞，仍負(fù)責(zé)設(shè)備的維修與指導(dǎo)，對(duì)修理、更換的零部件只收取成本費(fèi)。質(zhì)量保證期滿后負(fù)責(zé)終身維修. 立式燃煤（木柴）蒸汽鍋爐 1.爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低,因此,一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好,凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻,整個(gè)結(jié)構(gòu)彈性好。 2.立式蒸汽鍋爐燃燒部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對(duì)未燃盡氣體經(jīng)過(guò)二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對(duì)流受熱區(qū)，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū)，爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維修 LSC系列立式熱水鍋爐特點(diǎn)： 本公司生產(chǎn)的LSC系列立式熱水鍋爐采用水管爐排和鑄鐵爐排相結(jié)合的雙層返燒結(jié)構(gòu)，爐排面積和受熱面積余量大，燃燒充分，因而具有升壓快、出力足、熱效率高、占地面積小、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，且輔機(jī)運(yùn)行可靠安裝方便，多年來(lái)一直受到用戶歡迎，應(yīng)用十分廣泛。 1.爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低,因此,一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好,凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻,整個(gè)結(jié)構(gòu)彈性好。2.立式蒸汽鍋爐燃燒部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對(duì)未燃盡氣體經(jīng)過(guò)二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對(duì)流受熱區(qū)，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū)，爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維修 LSC系列立式熱水鍋爐特點(diǎn)： 本公司生產(chǎn)的LSC系列立式熱水鍋爐采用水管爐排和鑄鐵爐排相結(jié)合的雙層返燒結(jié)構(gòu)，爐排面積和受熱面積余量大，燃燒充分，因而具有升壓快、出力足、熱效率高、占地面積小、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，且輔機(jī)運(yùn)行可靠安裝方便，多年來(lái)一直受到用戶歡迎，應(yīng)用十分廣泛。 立式燃煤蒸汽鍋爐使用說(shuō)明 一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 立式燃煤環(huán)保型蒸汽鍋爐采用******的燃燒技術(shù)，燃料從加煤口投在爐排上進(jìn)行燃燒，進(jìn)而轉(zhuǎn)化煤氣。煙氣在燃燒室轉(zhuǎn)換后進(jìn)入爐膽上部，由自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)產(chǎn)生高溫火焰，對(duì)受熱面進(jìn)行輻射、對(duì)流換熱，含在煙氣中的細(xì)小碳黑及灰塵，被多層管束切割旋轉(zhuǎn)，重新燃燒凈化后的煙氣，經(jīng)煙囪排入大氣。 二、鍋爐特點(diǎn) 1、鍋爐特點(diǎn) （1）、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝遷移方便，占地面積小，基建***省。 （2）、煙氣通過(guò)強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)沖刷對(duì)流管束，充分利用受熱面，提高鍋爐效率。 （3）、由于煙氣多回程多循環(huán)，完全達(dá)到爐內(nèi)除塵的目的。 （4）、水封除渣防止灰塵的散播，屬新型綠色環(huán)保產(chǎn)品。 三、出廠簡(jiǎn)況 1、鍋爐主機(jī)； 2、煙囪； 3、閥門儀表（見(jiàn)配件清單）； 四、安裝前準(zhǔn)備： 鍋爐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，為了迅速安裝起見(jiàn)，前必須做好下列工作： 1、***及人員配備： 鍋爐安裝單位必須有上級(jí)主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書(shū)，鍋爐使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)鍋爐安裝工作，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，填寫安裝告知書(shū)，辦理鍋爐使用登記***手續(xù)。鍋爐安裝時(shí)需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。 2、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)資料 有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察程》（96），鍋爐圖紙、安裝使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件，以了解和掌握安裝、起重、運(yùn)行等事項(xiàng)。 3、確定安裝地點(diǎn) （1）、安裝地點(diǎn)***好選擇接近用汽地點(diǎn)，目的在于縮短管路，降低基建成本，減少散熱損失。 （2）、給排水方便。 （3）、燃料及灰渣的存入與運(yùn)輸方便。 （4）、鍋爐安裝運(yùn)輸時(shí)通暢。 （5）、鍋爐房的布置應(yīng)符合勞動(dòng)部《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（96）第八章鍋爐房的規(guī)定，光線應(yīng)充足，通風(fēng)好，地面不應(yīng)積水，為保證運(yùn)行操作和檢修方便，爐前空余3米，爐后空余2.5-3米，兩側(cè)空余不小于1米。 （6）、鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放***及***物品。 （7）、鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開(kāi)，休息室的窗戶也應(yīng)向外開(kāi)。 4、地基準(zhǔn)備 按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見(jiàn)地基圖。 五、鍋爐大件的安裝 1、設(shè)備驗(yàn)收 （1）、鍋爐爐運(yùn)到后，按制造廠出廠清單，對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查鍋爐大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。 （2）、鍋爐大件在卸車時(shí)，一端可在底座兩側(cè)用鋼絲繩捆扎，另一端可有吊耳穿入另一根鋼絲繩，找準(zhǔn)起吊中心，讓鍋爐緩緩升起，起重設(shè)備能力不小于10噸，鍋爐離車后，將交換架放在適當(dāng)位置，將鍋爐緩慢落座，辟免損壞管座等。 （3）、鍋爐就位時(shí)，必須處于直立狀態(tài)，直立時(shí)，應(yīng)用起重設(shè)備將鍋爐頂部吊耳抓起，切不可***其它任何部位。 （4）、鍋爐就位后，前、后、左、右應(yīng)保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。 （5）、鍋爐與基礎(chǔ)接觸的地方不應(yīng)有較大的間隙，要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，有間隙的地方應(yīng)用水泥抹縫。 六、煙囪和配風(fēng)設(shè)備的安裝 煙囪安裝時(shí)法蘭之間應(yīng)墊嵌石棉繩，并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度，如有偏差，可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍(lán)螺栓拉緊，注意三根鐵絲的拉緊程度應(yīng)大致相等。配風(fēng)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)保證風(fēng)閥調(diào)整靈活，風(fēng)管連接處不允許漏風(fēng)。 七、管道、閥門、儀表及附件的安裝 1、按照管道、閥門、儀表圖紙進(jìn)行安裝。電動(dòng)泵固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫?yīng)澆制好基礎(chǔ)，接通電源后試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、安全閥 1、安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)完成后安裝，應(yīng)在初次升火時(shí)進(jìn)行安全閥工作壓力的調(diào)整。 按照***勞動(dòng)總局“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”143條表7-2規(guī)定的壓力進(jìn)行調(diào)整。 一、安全閥調(diào)整辦法： 拆去開(kāi)口銷，除去頂蓋，擰松六角鎖緊螺母，然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，使彈簧放松或擰緊，來(lái)達(dá)到安全閥要求的排汽壓力。調(diào)整后擰緊鎖緊螺母，再將其余零件裝妥。 二、在調(diào)整安全閥時(shí)，鍋筒內(nèi)之水位應(yīng)較平常水位略低，并預(yù)備在安全閥開(kāi)啟后能隨時(shí)進(jìn)水。 三、切勿敲擊安全閥上的任何部分，開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制桿。 四、在安全閥未調(diào)整前鍋爐***禁止使用。 六、應(yīng)經(jīng)常注意安全閥的作用是否正常。因水蒸汽的作用，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)定期作排氣實(shí)驗(yàn)，每隔2－4星期應(yīng)做一次，以校驗(yàn)安全閥的啟閉作用。安全閥宜在水壓試驗(yàn)后安裝。安全閥應(yīng)接裝排汽管，將汽導(dǎo)向鍋爐房安全處。安全閥應(yīng)鉛直安裝。導(dǎo)向管上不允許安裝閥門。 3、排污管接到排污箱或其它安全之處，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)發(fā)生***等事故。 4、總汽閥以外的蒸汽管由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝，伸縮管，管道外壁應(yīng)予保溫。 5、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表處必須安裝照明設(shè)備，便于觀察。 6、壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示鍋爐***高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得漏水，疏水應(yīng)暢通，壓力表管禁止保溫。 7、壓力表有下列情況之一者，嚴(yán)禁使用： （1）、有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無(wú)壓時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無(wú)壓時(shí)，指針離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定允許誤差。 （2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。 （3）、封印損壞或超過(guò)檢驗(yàn)期限。 （4）、表面泄漏或指針跳動(dòng)。 使用說(shuō)明 八、烘爐和煮爐前的檢查 在烘爐和煮爐前，必須詳細(xì)檢查鍋爐和各零部件，檢查項(xiàng)目如下： 1、人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。 2、蒸汽管道、給水管路、排污管路是否完整。 3、煙氣通道是否暢通。 九、烘爐和煮爐 鍋爐各零部件安裝完，經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后，證實(shí)具備各部標(biāo)件安全啟動(dòng)的條件，即可開(kāi)始。 1、煮爐時(shí)鍋爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)?**，使?fàn)t水成為堿性爐水，去掉油垢等污物。 2、煮爐可采用***（NaOH）或磷酸三鈉（Na3PO4.12HO）等***,其用量以鍋爐容積每立方米水為計(jì)算單位。為每立方米用***2～3千克。煮爐所用上述藥應(yīng)配成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體***直接加入鍋爐。 3、關(guān)閉各部管座及手孔、主蒸汽閥座及水位表泄水考克，打開(kāi)上部人孔，把配好的***溶液一次倒入鍋爐筒內(nèi)，然后關(guān)閉人孔，開(kāi)啟安全閥，讓鍋爐內(nèi)空氣和蒸汽有向外排出的通道。 4、將已處理的水注入鍋爐內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不高于40。C，鍋爐內(nèi)水位達(dá)到水位表2/3處，關(guān)閉給水閥門，待爐內(nèi)水位穩(wěn)定后，觀察水位有否降低，并檢查鍋爐的人孔蓋、手孔蓋、法蘭接***及排污閥等是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水應(yīng)擰緊螺栓。 5、開(kāi)啟點(diǎn)火門：在爐排上鋪一層100-200毫米厚的煤渣，在煤渣上用木柴（嚴(yán)禁用帶鐵釘?shù)哪景澹┯兔藜嗩^或其它引燃物點(diǎn)燃。待引燃物處于旺火時(shí)開(kāi)始逐漸上煤。 6、火力要逐漸增強(qiáng)，避免驟然加熱，在此時(shí)間內(nèi)打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)采取強(qiáng)制通風(fēng)，一次風(fēng)口的調(diào)風(fēng)門開(kāi)至20%，二次風(fēng)口調(diào)至30%，此時(shí)若一次風(fēng)過(guò)大易出現(xiàn)結(jié)焦，當(dāng)煤層達(dá)到約300毫米爐火正旺時(shí)，將煤層加厚到約800毫米。一般情況下，保持層150-200毫米，火層150-200毫米，還原層200-300毫米，煤上空間不少于300毫米。 7、鍋爐壓力逐漸升高到0.1兆帕維持約12小時(shí)，然后停止燃燒讓壓力逐漸降低0.05兆帕，水溫低于70。C后，開(kāi)啟排污閥，將污水全部放出。 8、待鍋爐冷卻后，開(kāi)啟人孔、手孔蓋，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有沒(méi)污時(shí)，應(yīng)按上述辦法（用木柴點(diǎn)火，升水時(shí)間不少于3小時(shí)）進(jìn)行煮爐，直到鍋爐筒內(nèi)部沒(méi)有油污為止。 十、升火 1、鍋爐在升火前應(yīng)進(jìn)行***檢查（包括有關(guān)附件、管理）而后進(jìn)行給水，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥。開(kāi)啟安全閥讓鍋爐的空氣可以排出。 2、將已處理的水緩緩注入爐內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不高于40。C，當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升至水位表***低水位時(shí)，既關(guān)閉給水閥門，待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后，觀察水位有否降低。 特別強(qiáng)調(diào)升火前應(yīng)仔細(xì)檢查加煤口、檢查口是否達(dá)到了嚴(yán)格密封的要求，若不能達(dá)到，側(cè)應(yīng)清除密封面上的雜物，鑲嵌好墊片，保證達(dá)到嚴(yán)格密封的目的。因該爐屬?gòu)?qiáng)制通風(fēng)燃燒，在運(yùn)行過(guò)程中不允許有燃燒氣體外泄，以免發(fā)生意外事故。 3、升火時(shí)，打開(kāi)***下面的加煤口在爐排上放置木柴引燃物，檢查口全部封閉后點(diǎn)燃引燃物，待引燃物燃燒旺盛后，開(kāi)始添煤，當(dāng)煤層燃燒旺盛后，繼續(xù)加煤，加煤后關(guān)閉爐門，嚴(yán)格密封，打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)讓煤繼續(xù)燃燃。加強(qiáng)觀察著火情況，使燃燒漸趨正常。 4、升火時(shí)溫度不宜太快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力，影響鍋爐爐壽命，初次升火從冷爐到汽壓至工作壓力的時(shí)間以3-4小時(shí)為宜，以后升火時(shí)除有特殊情況需急用蒸汽外，冷爐不小于2小時(shí)，熱爐不小于1小時(shí)。 5、升火后應(yīng)隨時(shí)注意鍋內(nèi)水位變化，因?yàn)榧訜岷笏痪€會(huì)上升如超過(guò)水位?表時(shí)可進(jìn)行排污。 6、當(dāng)開(kāi)啟的安全閥門冒出蒸汽時(shí)，即應(yīng)關(guān)閉安全閥，并沖洗壓力表管和水位表。當(dāng)氣壓升到0.1兆帕（1個(gè)大氣壓）時(shí)檢查人孔、手孔蓋螺栓，同時(shí)檢查排污是否嚴(yán)密不漏。 7、當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部有無(wú)特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查原因，必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查。解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。 十一、加煤與出渣 不同型號(hào)的鍋爐其耗煤量不同，可按用熱量的大小和負(fù)荷要求確定加煤間隔，入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻，煤粉含量不大于5%根據(jù)，耗煤量的多少，確定出渣時(shí)間、次數(shù)和出渣量。 一般要求勤看火，勤調(diào)整，通過(guò)觀火孔觀察燃燒室著火顏色，觀察燃燒狀況，適時(shí)調(diào)整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對(duì)煤氣燃燒成尤為重要。 當(dāng)聽(tīng)到煤氣燃燒呼呼的聲音變小時(shí)，可能是燃燒不旺，此時(shí)先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，然后扳動(dòng)活動(dòng)爐排搖柄，來(lái)回扳動(dòng)約數(shù)余次，若感覺(jué)扳動(dòng)輕松時(shí)，爐排面可能有結(jié)渣、空棚現(xiàn)象，此時(shí)打開(kāi)下?tīng)t門進(jìn)行撥火，渣層厚度不應(yīng)小于200毫米，除渣時(shí)如有未燃盡的紅火落下則應(yīng)停止除渣，關(guān)緊除渣門，打開(kāi)上爐門進(jìn)行加煤，加煤前首先將爐排上的點(diǎn)火煤燒旺，然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)全部打開(kāi)一次風(fēng)門2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門，開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。關(guān)閉風(fēng)機(jī)和打開(kāi)加煤口為連續(xù)動(dòng)作，中間不能耽擱，若關(guān)閉風(fēng)閥耽擱一段時(shí)間后再開(kāi)加煤口，有可能造成煤氣爆燃，造成***。打開(kāi)加煤口時(shí)，操作人員一定要處于加煤口的開(kāi)啟側(cè)面，打開(kāi)加煤口時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟天窗，避免煤氣泄漏對(duì)操作人員發(fā)生***。加煤后關(guān)閉爐門，嚴(yán)格密封。 每次加煤時(shí)應(yīng)關(guān)閉一次調(diào)風(fēng)門，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，目的是讓二次風(fēng)把爐堂內(nèi)未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出，約等十分鐘以后打開(kāi)爐門， 特別注意：打開(kāi)爐門時(shí)操作人員不得站在爐門的正前方，或靠近爐門往爐里觀看，人的面部盡量避開(kāi)觀火孔的正面，以防火焰噴出傷人。加煤后關(guān)閉爐門，打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)讓煤緩慢燃燃。當(dāng)鍋爐內(nèi)有壓力時(shí)，打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽，閥門的開(kāi)度不宜過(guò)大，以爐堂內(nèi)不結(jié)焦為宜，此閥在鍋爐運(yùn)行時(shí)始終常開(kāi)。此時(shí)將鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口開(kāi)到50%，運(yùn)行半小時(shí)后，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口全部打開(kāi)，鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行。電子點(diǎn)火器屬自動(dòng)裝置，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)點(diǎn)火器自動(dòng)工作，爐堂煤氣正常燃燒后點(diǎn)火器自動(dòng)停止工作；如燃燒室火滅，自動(dòng)控制系統(tǒng)報(bào)警，此時(shí)司爐工應(yīng)及時(shí)檢查原因，使?fàn)t正常運(yùn)行；司爐工要經(jīng)常檢查測(cè)試自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)；以防失靈，出現(xiàn)爐堂放炮（***）現(xiàn)象（切記要做到“火等氣”，而不是“氣等火”）。 十二、正常運(yùn)行 鍋爐運(yùn)行時(shí)要求做到，鍋爐水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房的整潔，做好交接班工作，發(fā)揮人的因素***，加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的檢查。確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約用煤，司爐工應(yīng)定期總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高技術(shù)水平。 1、給水要求： 鍋爐給水需進(jìn)行處理，并符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求。 2、鍋內(nèi)水位經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±50毫米的范圍內(nèi)，不得高于***高或低于***低水位，水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。 3、水位表： 每班應(yīng)至少?zèng)_洗水位清一次，使水位表玻璃保持清潔，確保水位清淅正確可靠。如發(fā)現(xiàn)玻璃墊圈漏水、漏汽時(shí)，應(yīng)趕緊填料。如玻璃模糊不清，或水位線看不明確，雖經(jīng)沖洗仍沒(méi)有效果時(shí)，應(yīng)予更換。 4、給水設(shè)備： （1）、所有給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時(shí)開(kāi)車檢驗(yàn)，如有故障立即進(jìn)行修理。 （2）、鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出口閥門細(xì)水長(zhǎng)流。 5、蒸汽壓力： 經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使壓力超過(guò)***高工作壓力。 6、壓力表： 壓力表彎管每班沖洗一次，檢查壓力表是否正常如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立即停爐修理或更換。為保證壓力表正確性，選用的壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，其檢驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合***計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期，壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印，壓力表精度不小于2.5級(jí)。 7、安全閥： 注意安全閥的作用是否正常。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)每隔2-4星期將蒸汽壓力升高一次，作排汽試驗(yàn)用以檢查安全閥的作用。 8、排污閥： 定期排污（參閱排污章節(jié)） 9、正常操作 （1）、爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻，整齊一致。一般要求勤看火，勤調(diào)整，通過(guò)觀火孔觀察燃燒室著火顏色，來(lái)調(diào)整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對(duì)煤氣燃燒極其重要。 （2）、必須不斷地根據(jù)用汽情況來(lái)調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行工況，保證鍋爐汽壓的穩(wěn)定，用汽部門應(yīng)與鍋爐間加強(qiáng)聯(lián)系。用汽量有變化時(shí)，***好能提前半小時(shí)通知鍋爐間。 （3）、鍋爐和附件（包括管道、閥門、儀表）安全靈敏可靠。 （4）、鍋爐房清潔整齊、燈光明亮。 （5）、交接班雙方要做到交得徹底，接得認(rèn)真，同時(shí)將交接中的情況和問(wèn)題記入運(yùn)行記錄薄。 十三、水質(zhì)要求 鍋爐的給水原則上采用鍋外化學(xué)處理，當(dāng)條件不許可時(shí)允許采用鍋內(nèi)加藥處理。鍋內(nèi)加藥處理時(shí)必須對(duì)鍋爐的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督。鍋爐水質(zhì)要求應(yīng)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的有關(guān)規(guī)定。