中山長(zhǎng)達(dá)五金沖壓件自動(dòng)線的模式建立剛性沖壓自動(dòng)線是大尺寸沖壓件大批量生產(chǎn)時(shí)提高生產(chǎn)率的重要方向。同時(shí)沖壓自動(dòng)線內(nèi)還可兼容其它非沖壓工序。近年來又發(fā)展廠柔性沖壓自動(dòng)線，使中、小批量的大尺寸中壓件在沖壓自動(dòng)線上的沖壓成本大幅度降低。這樣，用沖壓自動(dòng)線的模式實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化，其優(yōu)越性就更突出了。
采用自動(dòng)監(jiān)控技術(shù)另外，實(shí)現(xiàn)五金沖壓件自動(dòng)化尚須采用自動(dòng)監(jiān)控技術(shù)，在高速、快節(jié)奏的自動(dòng)沖壓中，采用自動(dòng)監(jiān)控技術(shù)可及時(shí)監(jiān)測(cè)各類故障，并以遠(yuǎn)比人敏捷的反應(yīng)速度促成“故障停機(jī)”，有效地避免了設(shè)備事故和模具事故。同時(shí)，自動(dòng)監(jiān)控技術(shù)也是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖壓的過程監(jiān)控，保證沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)高速、***地進(jìn)行的重要保障手段。
沖壓件材料的硬度檢測(cè)，其主要目的就是確定購(gòu)入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)，材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì)，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。
五金沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
五金沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)
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