間歇式模切機(jī)-全輪轉(zhuǎn)模切機(jī)***新報(bào)價(jià)價(jià)格行情-廠家【榮勁】 間歇式模切機(jī)生產(chǎn)廠家 間歇式模切機(jī)東莞哪里有 江蘇間歇式模切機(jī)哪家好 廣東間歇式模切機(jī)報(bào)價(jià)行情 榮勁精密機(jī)械（廈門）有限公司是***從事印刷配套加工機(jī)械的研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的科技密集型企業(yè). 上***網(wǎng)站查看更多詳細(xì)信息：http://www.rj-xm.com 產(chǎn)品名稱：標(biāo)簽間歇式輪轉(zhuǎn)模切機(jī)（間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切、分條收卷等工藝集中加工） 產(chǎn)品型號(hào)：RJMQ- RDC-JX系列(420JX，450JX，520JX) 應(yīng)用領(lǐng)域：針對(duì)卷筒材料【標(biāo)簽印后離線（下線）模切加工】，特別適合大、中、小批量及高質(zhì)量要求的標(biāo)簽進(jìn)行跟蹤圖案套位模切、分條等工序。 設(shè)備簡(jiǎn)介： 該機(jī)型采用***的伺服電機(jī)無軸傳動(dòng)技術(shù)及高精度電子軸自動(dòng)套準(zhǔn)系統(tǒng)，具備間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切2種模切方式，人機(jī)對(duì)話、自動(dòng)化程度高，使用操作方便。是標(biāo)簽制品印后模切加工提高產(chǎn)品模切質(zhì)量、提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運(yùn)行成本的理想選擇。 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：高品質(zhì)與***率的標(biāo)簽?zāi)Ｇ屑庸韽?qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 ①***的模切裝置設(shè)計(jì)，氣動(dòng)鎖刀，能快速進(jìn)行換刀、換版生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安裝刀輥時(shí)間的縮短。 ②模切工位配備間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切工藝任意轉(zhuǎn)換。 ③模切精度高：***的伺服電機(jī)無軸傳動(dòng)套準(zhǔn)技術(shù)，保證***與穩(wěn)定的套準(zhǔn)，預(yù)套準(zhǔn)時(shí)間短，圖案套準(zhǔn)模切精度高（±0.15 mm）；進(jìn)口過程糾偏控制，保證橫向模切精度（±0.15 mm）。 ④生產(chǎn)效率高：***高模切速度：全輪轉(zhuǎn)模切120m/min、間歇模切60m/min，是標(biāo)簽產(chǎn)品模切加工提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本的理想選擇； ⑤設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定：進(jìn)口閉環(huán)張力控制裝置，保證放卷過程恒張力控制；進(jìn)口過程糾偏，保證橫向走料精度；送料、模切機(jī)構(gòu)伺服電機(jī)無軸傳動(dòng)，規(guī)避機(jī)械傳動(dòng)的部件磨損、震動(dòng)、噪音，運(yùn)行穩(wěn)定、同步精度高；所有收卷采用伺服電機(jī)***傳動(dòng)，規(guī)避機(jī)械、同步帶傳動(dòng)及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。 ⑥基于***工程學(xué)的設(shè)計(jì)，操作流程有序的進(jìn)行，使設(shè)備非常便于操作，保證了***操作和***佳的操作安全性。 ⑦線接觸模切工藝，工作壓力小、模切壓力易調(diào)整，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好，加減速、穩(wěn)速跑車，底紙不產(chǎn)生切傷現(xiàn)象； 根據(jù)用戶的工藝要求，提供豐富的配置、功能、外觀等選配組合，通過各種選配裝置滿足用戶***佳的性價(jià)比和優(yōu)越的生產(chǎn)性能，適應(yīng)多樣化的需求。 綜合技術(shù)參數(shù) ①***大模切材料寬度：420~520mm(可根據(jù)用戶產(chǎn)品要求定做) ②收、放卷***大直徑：Φ650mm（主放卷、主收卷） Φ500mm（分條雙軸收卷） Φ600mm（廢料收卷） ③模切排版版長(zhǎng)范圍： 220mm（70齒）~630mm（200齒）【全輪轉(zhuǎn)模切】 50mm~450mm【間歇模切】 ④***高模切速度：60m/min【間歇模切】 120m/min【全輪轉(zhuǎn)模切】 ⑤圖案跟蹤模切套準(zhǔn)精度：＜±0.15 mm 標(biāo)配裝置、功能 ①放卷單元，配備預(yù)設(shè)卷徑自動(dòng)停機(jī)功能。 ②自動(dòng)張力控制裝置。 ③自動(dòng)糾偏控制裝置。 ④自動(dòng)套準(zhǔn)裝置。 ⑤模切裝置【間歇模切、全輪轉(zhuǎn)模切方式任意切換】。 ⑥縱向分切機(jī)構(gòu)。 ⑦裝卸刀輥吊車裝置。 ⑧彩色觸屏操控系統(tǒng)。 選配裝置、功能 ①增加電暈處理裝置。 ②復(fù)膜裝置。 ③模切壓力測(cè)壓裝置。 ④增加UV上光裝置。 ⑤增加連機(jī)冷燙裝置。 ⑥數(shù)碼噴印及UV干燥系統(tǒng)。 ⑦增加靜止圖像顯示裝置、頻閃儀。 ⑧增加收卷、放卷裝置，各配有***自動(dòng)張力控制。 為適應(yīng)不同要求的模切產(chǎn)品及工藝要求，可根據(jù)客戶的要求量身訂制印后加工配套設(shè)備。