咬口機(jī)http://的相關(guān)知識(shí)

咬口機(jī)，又叫轆骨機(jī)、咬縫機(jī)、咬邊機(jī)、風(fēng)管咬口機(jī)、風(fēng)管轆骨機(jī)，是一種多功能的機(jī)種，主要用于板材連接和圓風(fēng)管閉合連接的咬口加工，可以滿足風(fēng)管制造的各種不同形狀的骨型，加工板材厚度為0.4-1.5mm，機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機(jī)械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀，機(jī)械原理合理，移動(dòng)靈活、操作使用方便等特點(diǎn)，能滿足用戶不同的要求。                
   咬口機(jī)適用于通風(fēng)、空調(diào)、凈化等裝置的風(fēng)管制作，根據(jù)要求，可制作成各種方形、矩形的薄板風(fēng)管，是各種鈑金加工、風(fēng)管制作等不可缺少的機(jī)械化設(shè)備，咬口機(jī)分為多功能咬口機(jī)、聯(lián)合角咬口機(jī)、插條咬口機(jī)、平口咬口機(jī)、彎頭咬口機(jī)。    口板材厚度應(yīng)在各種規(guī)格產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi)，若小于***小厚度，咬口時(shí)容易產(chǎn)生拉裂、起皺等缺陷；若大于***大厚度，因板材厚度的平方成正比，則會(huì)因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞，傳動(dòng)系統(tǒng)超載和悶車等故障。                     
  咬口機(jī)的加工能力是按加工普通鋼板設(shè)計(jì)的，常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復(fù)合鋼 板均具有良好的咬口成型性能。不銹鋼板的強(qiáng)度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，首先要作成形實(shí)驗(yàn)，以免使設(shè)備超負(fù)荷工作，造成過(guò)度磨損或機(jī)械事故。由于鋁板塑性差，咬口成形時(shí)容易開(kāi)裂，施工前也要作成形試驗(yàn)，同時(shí)，因鋁板缺乏彈性，鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式咬口。   板材咬口段***小長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm，否則會(huì)因板材與成形輥輪同時(shí)接觸太少而造成咬口時(shí)的水平阻力大于向前送進(jìn)板材的摩擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加速輥輪成形部位的磨損。
  機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機(jī)械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、 外型美觀，機(jī)械原理合理，多功能咬口機(jī)可根據(jù)要求，可制作成各種方形、矩形的薄板風(fēng)管，是各種鈑金加工、 風(fēng)管制作等不可缺少的機(jī)械化設(shè)備。咬口機(jī)分為多功能咬口機(jī)、聯(lián)合角咬口機(jī)、插條咬口機(jī)、平口咬口機(jī)、彎頭 咬口機(jī)，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的通風(fēng)管道咬口機(jī)，精度高、質(zhì)量好、有完善的***服務(wù)，并長(zhǎng)期提供維修及零配件，我們擁有雄厚的技術(shù)力量和可靠的質(zhì)量保證體系。               
   SA -12、SA-15這一系列是***通用的傳統(tǒng)風(fēng)管制作機(jī)械，客戶可根據(jù)需要變更所需的軋轆，達(dá)到一機(jī)多能，多 種配合，適應(yīng)性極廣，該機(jī)重量輕、移動(dòng)方便，***適合現(xiàn)場(chǎng)施工，根據(jù)不同的需要而組合適應(yīng)性廣，SA-12型加工片厚為0.5－1.2mm，SA-15型加工片厚為0.7－1.2mm，可基本上滿足風(fēng)管制造者的需要。   多功能咬口機(jī)根據(jù)骨形常用的有：四功能咬口機(jī)（東洋縫、扣骨、雙骨、單骨）、五功能咬口機(jī)（東 洋縫、扣骨、雙骨、單骨、彎角）、六功能咬口機(jī)（東洋縫、扣骨、雙骨、單骨、彎角、C形條）等等，加工板材 厚度為0.4-1.5mm，可以滿足風(fēng)管制造的各種不同形狀的骨型。力信咬口機(jī)適用于通風(fēng)、空調(diào)、凈化等裝置的風(fēng)管 制作，是一種多功能的機(jī)種，主要用于板材連接和圓風(fēng)管閉合連接的咬口加工：聯(lián)合角咬口機(jī)、單平口咬口機(jī) 、圓直角咬口機(jī)等。   多功能咬口機(jī)是一種多功能，變化多樣的機(jī)種，可以滿足風(fēng)管制造的各種不同型狀的骨型，加工厚度0.3～ 1.5mm，機(jī)械的所有齒輪，軸軋轆均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過(guò)高頻、滲碳、淬火等工藝，保證機(jī)械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定，力信生產(chǎn)的輕型咬口機(jī)，容易搬運(yùn)，能滿足用戶不同的需要，新型的按扣式轆骨機(jī)，具有易于安裝、外型美觀等特 點(diǎn)，風(fēng)管咬口機(jī)現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，分為12系列和15系列。
 
咬口機(jī)的加工能力
1、咬口板材厚度應(yīng)在各種規(guī)格產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi)，若小千***小厚度，咬口時(shí)容易產(chǎn)生拉裂、起皺等缺陷;若 大千***大厚度，因板材厚度的平方成正比，則會(huì)因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞，傳動(dòng)系統(tǒng)超載和 悶車等故障。
2、攻口機(jī)的加工能力是按加工普通鋼板設(shè)計(jì)的，咬口機(jī)    共板法蘭機(jī)    風(fēng)管等離子切割機(jī)    風(fēng)管生產(chǎn)線常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復(fù)合鋼板均具有良好 的咬口成型性能。不銹鋼板的強(qiáng)度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，首先要作成形實(shí)驗(yàn)，以免使設(shè)備超負(fù)荷 工作，造成過(guò)度磨損或機(jī)械事故。由千鋁板塑性差，咬口成形時(shí)容易開(kāi)裂，施工前也要作成形試驗(yàn)，同時(shí)，因鋁 板缺乏彈性，鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式咬口。
3、板材咬口段***小長(zhǎng)度應(yīng)不小千300mm,否則會(huì)因板材與成形輥輪同時(shí)接觸太少而造成咬口時(shí)的水平阻力大千 向前送進(jìn)板材的摩擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加速輥輪成形部位的磨損。
4、使用前，進(jìn)料導(dǎo)軌的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的調(diào)試要求，將進(jìn)料導(dǎo)軌調(diào)整到規(guī)定的位置尺寸后固定。若進(jìn)料導(dǎo) 軌的實(shí)際位置小千規(guī)定的位置尺寸，咬口機(jī)    共板法蘭機(jī)    風(fēng)管等離子切割機(jī)    風(fēng)管生產(chǎn)線則造成咬口不成形;若大千規(guī)定的位置尺寸，由千進(jìn)料太寬則使咬口尺寸超差 而造成兩張板材無(wú)法咬接或浪費(fèi)材料;若進(jìn)料導(dǎo)軌歪斜嚴(yán)重，則容易產(chǎn)生咬口寬度前后不均的跑偏缺陷。
5、上下成形輥輪徑向預(yù)留間隙的調(diào)整，不僅要求松緊合適，而且還要前后一致。若預(yù)留間隙太小，進(jìn)料困難， 即使強(qiáng)行送進(jìn)后，咬口開(kāi)裂嚴(yán)重;若預(yù)留間隙太大，則造成咬口形狀不規(guī)則或板材在成形輥輪間打滑。用不銹鋼板 或鋁板咬口時(shí)，徑向預(yù)留間隙均應(yīng)比同厚度鋼板所需的間隙調(diào)得更大，否則會(huì)造成設(shè)備超載或咬口開(kāi)裂等現(xiàn)象。