但靜電噴涂對(duì)涂料的粘度及導(dǎo)電率都有一定的要求，不是所有涂料都適用于靜電噴涂，南京噴漆，且設(shè)備的***也較大。提供***11佳霧化效果之無電源靜電噴槍去掉了高壓靜電發(fā)生器及連接電纜，而由安裝在槍體內(nèi)部，以空氣為動(dòng)力的小渦輪發(fā)電機(jī)組件產(chǎn)生靜電高壓，非常安全方便?？諝忪o電噴槍，能提供******的表面質(zhì)量?？諝廨o助無氣靜電噴槍以高質(zhì)量、***率、高產(chǎn)能廣泛應(yīng)用于飛機(jī)，工程機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械等行業(yè)。靜電噴槍，不但有很好的表面質(zhì)量，并且還有很大的經(jīng)濟(jì)效益，雖然一次***較多，但是由于節(jié)省了40%的涂料和一倍以上的工作時(shí)間，所以在短時(shí)期內(nèi)就可收回全部***

泛白

（白霧）

原因是：

1.噴涂環(huán)境濕度大；

2.噴涂場(chǎng)地通***冷。

預(yù)防措施：

1.避免陰雨、高溫高濕天氣施工。

修正方法：

1.在泛白處迅速加噴化白水；

2.泛白出現(xiàn)時(shí)立即加紅外燈光烘烤（低于60 ℃）；

3.待漆膜干固后打蠟拋光去除；

4.嚴(yán)重泛白者待漆膜徹底干固后打磨整平重噴。

氣泡、漆粒

原因是：

1.漆液未混合均勻；

2.手指按壓噴頭用力不均，噴嘴出漆不暢，造成積漆；

3.漆膜噴涂過厚；

4.被涂物面受污染。

預(yù)防措施：

1.噴涂前用力振蕩漆液至混合均勻；

2.勻速噴涂；

3.噴涂前徹底清潔被涂面。

修正方法：

1.輕微氣泡、漆?？纱W干后以干凈棉布抹凈后繼續(xù)噴涂；

2.嚴(yán)重氣泡、漆粒待漆膜徹底干固后以P800砂紙打磨平整后重噴。

重要性由于腐蝕是不可逆轉(zhuǎn)的自發(fā)過程，即使是優(yōu)質(zhì)的噴漆涂裝保持層，也難于保護(hù)金屬不發(fā)生腐蝕，尤其是當(dāng)金屬表面噴漆涂裝層結(jié)合不良，壓鑄件噴漆，受到損壞，或有***，鼓泡、龜裂、脫落等缺陷，塑料噴漆，噴漆涂層的保護(hù)作用將大大下降，甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。所以對(duì)噴漆涂裝金屬腐蝕因素進(jìn)行認(rèn)真分析，并采取有效的對(duì)策預(yù)防是十分必要的。

噴漆涂裝金屬腐蝕機(jī)理

一般講，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果，而其中某種因素在腐蝕過程中起著重要的作用。金屬表面噴漆形成涂裝保護(hù)層，其金屬發(fā)生腐蝕的區(qū)域是在涂裝漆膜與金屬表面的界面區(qū)域，并不斷向金屬基體深處侵蝕擴(kuò)張。

若金屬表面噴漆涂裝層能夠有效地隔離水，氧以及電子、雜散離子等的滲透，就可以大大減緩或避免發(fā)生涂裝金屬的腐蝕，若隔離效果不佳，五金噴漆，則涂裝保持層對(duì)金屬的防腐抗蝕保護(hù)作用就不好。生產(chǎn)實(shí)踐表明，噴漆涂裝保護(hù)層對(duì)水的滲透率嚴(yán)重影響金屬噴漆涂裝表層的附著力，而氧的滲透率則很大程度上影響金屬的腐蝕性能。噴漆涂裝金屬的腐蝕形式多種多樣，但根本原因，腐蝕的發(fā)生都與化學(xué)和電化學(xué)作用有著密切的關(guān)系。

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