螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)機(jī)是是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來(lái)進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種分級(jí)設(shè)備，能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過(guò)濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口，把過(guò)濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼，機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動(dòng)和手動(dòng)兩種。

主要性能特點(diǎn)：1、用于機(jī)制砂干法生產(chǎn)工藝中超標(biāo)石粉的分離，可以非常方便的控制機(jī)制砂石粉的含量，滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。2、適合于干法大、中型制砂生產(chǎn)線(xiàn)使用。3、0.00--0.75mm石粉含量在2%-15%之間可調(diào)。4、石粉質(zhì)量易于控制，細(xì)度調(diào)整方便、靈活、可靠。 5、瓦片內(nèi)襯，維修率非常低。6、采用變頻控制技術(shù)，操作更簡(jiǎn)潔。

本機(jī)根據(jù)螺旋數(shù)量的不同，有單螺旋和雙螺旋之分，同時(shí)還有高堰式和沉沒(méi)式的區(qū)分，如溢流邊堰高于螺旋軸中心線(xiàn)，且低于溢流端部螺旋的外徑則為高堰式;如溢流邊堰高于螺旋軸中心線(xiàn),同時(shí)還高于溢流端部的螺旋的外徑則為沉沒(méi)式:高堰式分級(jí)機(jī)一般用于100網(wǎng)目粒度以下的分級(jí),沉沒(méi)式分級(jí)機(jī)一般用于200網(wǎng)目粒度以下的分級(jí). 

總體說(shuō)明：本機(jī)系由傳動(dòng)裝置、螺旋（左、右）水槽、升降裝置、下部支座、潤(rùn)滑裝置、排礦閥和進(jìn)料口等部組成。 本機(jī)水槽成傾斜安置，其傾斜角大小根據(jù)工藝流程中設(shè)備配置情況確定，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)的螺旋（左、右）在槽內(nèi)回轉(zhuǎn)，經(jīng)磨細(xì)的礦漿從側(cè)面進(jìn)料口進(jìn)入槽內(nèi)，則在槽的下端形成一個(gè)礦漿沉淀區(qū)，其表面積和容積決定于水槽傾斜角大小和溢流邊堰高度，低速回轉(zhuǎn)的螺旋能起一定的攪拌作用，礦漿經(jīng)攪拌后，輕、細(xì)顆粒浮于上面成為溢流，由溢流邊堰溢出，流入下一道選礦工序；粗重的顆粒沉于槽底，成為返砂，由螺旋運(yùn)輸?shù)脚诺V口排出。 

如果磨礦與分級(jí)是閉路循環(huán)作業(yè)，則由排礦口排出的返砂，仍進(jìn)入磨機(jī)再磨細(xì)，分級(jí)機(jī)通常是與磨機(jī)配置在一起成閉路循環(huán)工作的。 

1、傳動(dòng)裝置 2、左螺旋 3、右螺旋 4、下部支座 5、升降裝置 6、水槽 

主要部件結(jié)構(gòu)說(shuō)明： (1)傳動(dòng)裝置：Ф3000,Ф2400,Ф2000分級(jí)機(jī)是由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器聯(lián)軸節(jié)圓柱和傘齒輪副構(gòu)成；Ф1500,Ф1200分級(jí)機(jī)則由電動(dòng)機(jī)、三角皮帶、減速器圓柱齒輪副構(gòu)成；它帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn)。