焚燒爐約運(yùn)行費(fèi)用，減少運(yùn)行成本

傳統(tǒng)、落后、過(guò)時(shí)的焚燒爐，采取的是操作人員站在爐子旁邊，連續(xù)、不間斷、頻繁地向爐內(nèi)投加垃圾。操作繁瑣、管理復(fù)雜這是其一；其二是由于傳統(tǒng)、落后、過(guò)時(shí)的焚燒爐需要操作人員連續(xù)、不間斷、頻繁地向爐內(nèi)投加垃圾，大家知道只要向爐內(nèi)投加垃圾，就必須打開爐門，只要爐門打開，焚燒爐，熱能必將從進(jìn)料口外溢散發(fā)到空氣中，造成熱能的浪費(fèi)；其三是爐門一旦打開，爐內(nèi)必將散發(fā)出******氣體，對(duì)操作人員造成直接的身心傷害；其四是******氣體外溢，多功能焚燒爐，對(duì)環(huán)境保護(hù)形成二次污染，不利于***的環(huán)境保護(hù)。

鍋爐依據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1996）的有關(guān)規(guī)定，配備必備的熱工儀表、閥門及各項(xiàng)保護(hù)裝置，實(shí)現(xiàn)水位自動(dòng)控制及危低水位報(bào)警聯(lián)鎖保護(hù)裝置（高低水位警報(bào)信號(hào)須能區(qū)分）、停爐；蒸汽壓力自動(dòng)控制及超壓報(bào)警聯(lián)鎖保護(hù)裝置；以確保鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

為監(jiān)督汽水品質(zhì)，本鍋爐配有爐水、飽和蒸汽取樣裝置。鍋爐給水及爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》。沒(méi)有可靠的水處理措施，鍋爐不得投入運(yùn)行。按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，應(yīng)采用爐外化學(xué)處理。

延長(zhǎng)焚燒爐襯里使用壽命的途徑

一.根據(jù)焚燒爐工況，選擇合適的耐火材料及襯里結(jié)構(gòu) 焚燒爐耐火材料及襯里結(jié)構(gòu)的選擇是保證耐火襯里使用壽命的前提。目前，動(dòng)物焚燒爐，耐火材料的研究和開發(fā)進(jìn)展迅速，耐火材料種類繁多，工業(yè)垃圾焚燒爐，特點(diǎn)也不盡相同，根據(jù)焚燒爐不同的操作工況，選用相適應(yīng)的耐火材料是保證襯里使用壽命的前提。***物質(zhì)分解溫度較高（CN－的分解溫度為950℃）。同時(shí)，由于CN－存在，爐膛內(nèi)呈還原性氛圍。另外在事故狀態(tài)，爐膛內(nèi)的溫度變化較大?？紤]到焚燒爐的上述特點(diǎn)，我們根據(jù)耐火材料的耐火度、耐急冷急熱性和材料的元素組成，選用了高鋁低硅低鐵耐火混凝土，以純鋁酸鈣水泥為膠結(jié)劑，其耐火度達(dá)到1700℃，抗急冷急熱性也很好，能滿足工況的需要。耐火襯里采用雙層結(jié)構(gòu)，靠近爐壁為隔熱層，厚度110mm，材料容重1100kg/m3，隔熱層外為耐火層，厚度120mm，容重2500kg/m3，隔熱層表面噴涂3mm的抗沖刷涂料，這樣既保證了襯里的整體性能，又滿足了生產(chǎn)需要。

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