| 不銹***簧絲質(zhì)量持續(xù)與改進(jìn)技術(shù)知識(shí) 一、問(wèn)題的提出 經(jīng)過(guò)兩年多不斷改進(jìn)，按照IS09001：2002以”顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”的原則，通過(guò)走訪用戶(hù)，到用戶(hù)使用現(xiàn)場(chǎng)處理質(zhì)量異議，收集反饋信息。剔除價(jià)格以及其他非技術(shù)問(wèn)題，對(duì)用戶(hù)反饋意見(jiàn)分類(lèi)整理后，各類(lèi)意見(jiàn)所占比例如下。 卷簧后表面刮傷起刺 14％ 卷簧后彈簧尺寸精度不夠 29％ 彈簧后回火鋼絲發(fā)黃發(fā)灰 21％ 鋼絲通條強(qiáng)度不均 18％ 卷簧后彈簧疲勞次數(shù)不夠 7％ 其它 11％ 由上可以看出，顧客抱怨原因主要集中在彈簧成型過(guò)程中，即彈簧表面質(zhì)量(如色澤，是否刮傷等)，尺寸精度和負(fù)荷波動(dòng)等，根據(jù)問(wèn)題的輕重緩急，把“提高彈簧卷簧成型工藝穩(wěn)定性”作為優(yōu)先解決的問(wèn)題，而對(duì)于彈簧疲勞性能等其他問(wèn)題也給于充分關(guān)注并有意識(shí)地增加一些檢驗(yàn)項(xiàng)以便收集較多的數(shù)據(jù)，為下一步持續(xù)改進(jìn)作準(zhǔn)備。不銹***簧。 二、原因分析 由于顧客抱怨的產(chǎn)品都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)后出廠的，不銹***簧力學(xué)性能、平整度和表面均符合國(guó)內(nèi)YB(T)11—83的要求。顯然YB(T)11—83已不能完全指導(dǎo)生產(chǎn)，為此決定從研究國(guó)外***標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)物質(zhì)量入手，找出差距。把YB(T)11—83與國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如ASTMA313／A313M-1993，BS2056—1991，JISG4314-1994，IS06931—1：1994進(jìn)行比較表明：國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定得更詳盡具體，可操作性強(qiáng)。收集到的國(guó)外彈簧用不銹鋼絲樣品的性能都高于外國(guó)外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。如日本精線、瑞典山特維克的彈簧的用不銹絲強(qiáng)度散差控制在50MPa以?xún)?nèi)，單匝鋼絲自由地平放在地面，既不擴(kuò)圈也不縮圈，兩端平貼地面無(wú)任何翹頭。鋼絲的表面狀態(tài)有油面和粉面兩種。通過(guò)橫向?qū)Ρ?，鄭州三合公司產(chǎn)品的通條強(qiáng)度均勻性、平整度與表面質(zhì)量3個(gè)指標(biāo)落后于國(guó)外***產(chǎn)品。筆者曾帶幾種不同工藝生產(chǎn)的樣品到彈簧廠家現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行卷簧試驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)上述3個(gè)質(zhì)量特性指標(biāo)較好的鋼絲，其卷簧性能明顯提高。可見(jiàn)只要提高鋼絲通條強(qiáng)度均勻性能、平整度和表面質(zhì)量3個(gè)質(zhì)量特性指標(biāo)，便可提高彈簧成型工藝穩(wěn)定性。 不銹***簧 http:/// |
余姚市迎輝塑料工藝制品廠
普通會(huì)員第12年
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