分選回旋篩是具有自清理功能的一代新型篩分專用設(shè)備,它廣泛適用于不同粒徑各種固體物料的篩分,具有篩分效率高、防堵孔、透篩率高、物料分級類別多、可塑性好、占地面積小、揚(yáng)塵量小、使用壽命長等諸多特點(diǎn),根據(jù)用戶需求,其篩分能力可達(dá)到60噸/小時~1000噸/小時。
目前國內(nèi)火電站用煤,因煤質(zhì)不穩(wěn)定,通常存在粘、濕、臟、雜等特點(diǎn),輸煤系統(tǒng)普遍存在著篩網(wǎng)易堵塞、篩分效率低、破碎機(jī)磨損大、能耗高等現(xiàn)象。分選回旋篩因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),完全有效地解決了其他型式篩分設(shè)備所存在的缺點(diǎn),是火電站的***篩型。除火電站外,還廣泛應(yīng)用于化工、洗煤、焦化、制藥等行業(yè)。
一、工作原理
分選回旋篩采用滾筒篩分原理, 通過變速減速系統(tǒng)使?jié)L筒在一定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入滾筒后,利用離心力把重物甩向四周,顆粒小的物料從滾筒篩孔中分離出去。未篩分的物料隨軌道進(jìn)入下一輪的篩分,隨著篩孔尺寸不同,出料逐漸分級。滾筒內(nèi)的防堵孔結(jié)構(gòu)為新型設(shè)計,使物料在高速旋轉(zhuǎn)分離時互相沖刷,充分分離,從而保持不粘不堵的效果。
利用該新型防堵孔設(shè)計,改變了滾筒篩在用戶眼里陳舊過時的看法,既滿足篩分效率需求,又滿足篩分落料質(zhì)量要求.
二、設(shè)備性能特點(diǎn)
1、物料適應(yīng)性廣
分選回旋篩廣泛適應(yīng)于各類物料篩分,不僅適合于干式篩分,也同樣適合于各種濕式篩分。以煤質(zhì)為例,無論是劣質(zhì)煤、煤泥還是煙煤、無煙煤,無論燃煤多濕、多臟,都可順利進(jìn)行篩分。
2、篩分效率高
設(shè)備設(shè)有防堵孔機(jī)構(gòu),在篩分過程中,不管進(jìn)入篩分筒的物料多粘、多濕、多臟、多雜,都永遠(yuǎn)堵塞不了篩網(wǎng),從而提高了設(shè)備的篩分效率。
3、篩分量大
在相同尺寸下,圓面積比其它形狀的面積都大,因此其篩分有效面積就大,在篩分過程中物料旋轉(zhuǎn)攪動,充分接觸篩網(wǎng),其單位面積的物料比平面篩網(wǎng)振動篩分時的要少,因而單位時間內(nèi)透篩率高、篩分量就大,能耗也就降低。又因其結(jié)構(gòu)簡單,技術(shù)新穎而成熟、容易實現(xiàn)多級分類、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn),極易大型化。
4、使用壽命長,維修量小
分選回旋篩的篩分面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它篩型的篩分面積,篩分效率高,同等處理量下,設(shè)備運(yùn)行時間短,故而使用壽命較長。易損件少,維修量小。
5、有二次破碎功能
該類設(shè)備因其運(yùn)動軌跡為圓,滾筒在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動過程中,物料與物料間,及物料與篩網(wǎng)內(nèi)部構(gòu)造之間相互發(fā)生碰撞,產(chǎn)生二次破碎; 又因其篩分率高,篩分后的物料產(chǎn)品大小均勻、干凈。
6、可塑性好:
該類設(shè)備因其具有二次破碎功能,某些材質(zhì)的物料會在碰撞過程中摩擦造形,變成球狀,故對物料可塑性強(qiáng);
- 滾筒篩技術(shù)參數(shù)
型號 |
篩面面積 (m2) |
篩孔直徑 (mm) |
處理量 (t/h) |
電機(jī)功率 (KW) |
篩分效率 (%) |
參考重量 (KG) |
JGTS1660 |
30.1 |
3-100 |
80-120 |
11 |
≥85% |
16000 |
JGTS1860 |
33.86 |
3-100 |
110-170 |
11 |
18020 |
|
JGTS2060 |
37.62 |
3-100 |
160-240 |
15 |
20000 |
|
JGTS2260 |
41.38 |
3-100 |
230-320 |
15 |
22000 |
|
JGTS2460 |
45.12 |
3-100 |
310-415 |
22 |
24500 |
|
JGTS2660 |
48.8 |
3-100 |
400-520 |
22 |
26300 |
|
JGTS2860 |
52.64 |
3-100 |
510-650 |
30 |
28000 |
|
JGTS3060 |
56.4 |
3-100 |
630-800 |
30 |
30200 |
篩分機(jī)尺寸如下。
型號 |
L |
L1 |
B |
B1 |
H |
H1 |
JGTS1860 |
8600 |
3350 |
1200 |
1900 |
5800 |
3300 |
四、企業(yè)專利
專利號:ZL 2013 2 0728735.7