齒形性能：

高速鋼圓鋸片齒形分別為Ａ齒，Ｂ齒，ＡW齒，ＢＷ齒，Ｃ齒，BR齒，鋸齒的選擇：市面所流通齒形分為三角齒(A)，三角倒角齒（AW），曲背齒（B），曲背倒角齒（BW），圓鋸片齒形需要根據(jù)切割的具體原材料材質(zhì)、原材料尺寸、切割設備及切割參數(shù)而有所區(qū)別，選擇鋸片的齒數(shù)、要考慮鋸片的齒型、還有就是鋸齒研磨的精度，研磨精度隨人工技術的含量）缺一不可?。ǎ茫X、（BR）與其齒形對技術的要求之高，而在市面流通比率也就相對很少。（不同用途選擇不同齒

齒形用途：

A齒主要用于開槽及普通鋸切不銹鋼件鋸切，B齒主要用于超薄管材和有色金屬的鋸切，ＡＷ齒主要用于輕切削薄形管材的鋸切，BＷ齒主要用于重切削大于2.5mm壁厚普通鐵管、不銹鋼管及實心棒材的鋸切，C齒主要用于薄管的鋸切，具有管材工件端面平整，沒有缺口，這種齒形在不銹鋼薄壁管上有較大的優(yōu)勢BR齒用于高速加工壁厚3.0mm的鋼管和實心棒材，具有出色的切削排屑功能。

鋸片的開齒和研磨
打個比方：每家都要用的菜刀，自己隨便磨磨，很快就不鋒利了，***人員磨得可以長久的保持鋒利；在國內(nèi)；在切割不銹鋼、軸承鋼等難切削金屬材料的實心棒材、型材等，建議用目前市場上******的CNC研磨機開齒。
CNC研磨機開齒能***的控制鋸片的角度；使鋸片的切削角和逃屑角達到***的控制 ，由于使用的是CBN砂輪，砂輪的密度是一般普通研磨的砂輪數(shù)十倍，沙粒均勻，所以磨后的鋸齒能到達鏡面的效果。研磨過程中采用水冷卻，鋸片的鋸齒不會在研磨過程中被退火。
冷鋸切：
金屬冷切鋸或者說金屬冷鋸切，是金屬圓鋸機鋸切過程的簡稱。英文全稱：Circular Cold Sawing 在金屬鋸切的過程中，鋸片鋸齒鋸切工件時產(chǎn)生的熱量通過鋸齒轉(zhuǎn)移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻，故名冷鋸切。冷鋸切和摩擦鋸不同，后者工件和摩擦鋸摩擦，在鋸切過程中造成摩擦鋸和工件溫度很高。工件精度高，沒有毛刺，減少下道工序的加工強度；工件不會因為摩擦產(chǎn)生的高溫改變材質(zhì)；操作工人疲勞度低，提供鋸切效率；鋸切過程沒有火花，沒有灰塵，沒有噪音；環(huán)保節(jié)能?？捎糜谄胀ㄤ摴懿暮托筒匿徢?，用于不銹鋼管材和型材鋸切更顯其優(yōu)越性。鋸切速度更快，工作效率更高。鋸片偏擺度低，提高工件鋸切精度。