PVC板是以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的板材。是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應(yīng)用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重***大，為60%，其次是包裝行業(yè)，還有其他若干小范圍應(yīng)用的行業(yè)。按照軟硬程度可分為軟PVC和硬PVC。按制作工藝可分為PVC結(jié)皮發(fā)泡板和PVC自由發(fā)泡板。 考慮到溫度對 PVC 板料漸進(jìn)成形性能影響***大，而刀具轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速率這兩組加工參數(shù)對板料溫度影響***大。因此試驗***步保持模型起始角、刀具直徑、層進(jìn)給這三組參數(shù)不變，以刀具轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速率為變量，對這兩組變量進(jìn)行交叉試驗，獲得***佳加熱參數(shù)。使用小直徑的工具頭時，隨著層進(jìn)給的增加，PVC 板料的漸進(jìn)成形極限顯著下降。這是由于小工具頭易刺入 PVC 板料表面，當(dāng)層進(jìn)給增加時，刺入量增加，成形過程中板料磨損增加，降低了板料的漸進(jìn)成形性能。采用大直徑工具頭時，工具頭刺入量很小，層進(jìn)給對板料漸進(jìn)成形極限的影響變的非常微小。
隨著工具頭直徑的增加，PVC 板料的成形極限角顯著增加。一方面小直徑的工具頭相對容易刺入 PVC 板料內(nèi)，加工過程中會有一部分 PVC 材料被剝離，從而降低 PVC 板料的成形極限； 另一方面大直徑工具頭在同樣轉(zhuǎn)速下線速度大，與 PVC 板料摩擦產(chǎn)熱多，板料加熱充分，從而使得板料成形極限顯著增加。
隨著起始角的增加，PVC 板料的成型極限角逐漸減小。但是當(dāng)起始角為 35°時，零件加工過程中發(fā)生軟化，無法成形。這是因為同樣的開口直徑的模型，起始角越小，模型深度越深。同樣深度零件截面直徑變小，從而散熱面變小，使得零件加工過程中摩擦產(chǎn)生的熱量難以擴(kuò)散，所以同等工藝參數(shù)條件下，模型起始角為 35°的零件加工到一定深度后開始軟化，難以成形。相比于金屬板料，PVC 板料的成形極限受起始角的影響更大。常溫下 PVC 板料漸進(jìn)成形極限角為 65° ～ 68°，采用熱漸進(jìn)成形加工 PVC 版料，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為 2500r/min，進(jìn)給速率為 1800mm/min 時，PVC 板料達(dá)到***大成形極限角 75. 75°，提高 7° ～10°，擴(kuò)大了 PVC 板料漸進(jìn)成形技術(shù)的應(yīng)用范圍。
選擇***佳加熱工藝參數(shù)后，隨著工具頭直徑的增加，PVC 板料的成形極限角顯著增加； 而隨起始角增加，PVC 板料的成形極限角則減??； 層進(jìn)給量對于小工具頭影響明顯，對大工具頭則無顯著變化。
漸進(jìn)成形技術(shù)適用于成形 0° －75° 成形角范圍的PVC 零件，具有廣闊的應(yīng)用前景。在漸進(jìn)成形過程中PVC 板料應(yīng)盡量選擇表面沒有劃傷的板料，避免劃痕引起制件提前***。
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