振動篩日常檢查維修及維護辦法

篩分機振動力弱飛輪上的重塊裝得不正確或過輕調(diào)節(jié)飛輪上重塊位置或加重配重；篩箱振動過大偏心量不同找好篩分機平衡；篩子主軸轉(zhuǎn)不起來密封軸套塞住清掃密封軸承；篩分機運轉(zhuǎn)時，聲音不正常等，應(yīng)從下面10個方面檢查和維修：

（1）篩孔堵塞或篩面損壞（1）軸承磨損（2）篩網(wǎng)未拉緊（3）固定軸承螺栓松動（4）彈簧損壞（5）齒輪磨損及損壞（6）更換軸承（7）拉緊篩網(wǎng)（8）擰緊螺栓（9）更換彈簧（10）更換齒輪

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導(dǎo)致振動篩篩分質(zhì)量不好的原因

1、篩子傾角：如果顆粒以小傾角接近篩孔，使篩子“看”起來是下場的有效孔徑，且近篩孔顆粒幾乎不能通過。篩面的傾角影響顆粒進入篩孔的角度，某些篩子利用此作用分離比篩孔更細物料。篩子角度也影響顆粒沿篩面運動的速度，在篩面上的停留時間和顆粒通過篩面的概率。

2、顆粒形狀：在篩子上處理的絕大多數(shù)物料顆粒是非球形的，當球形顆粒在各個方向上等概率通過時，不規(guī)則形狀的近篩孔顆粒必定按一定方向通過篩孔。細長顆粒和板狀顆粒在某一方向上具有較小的橫截面積而在其他方向上則有較大的橫截面積。因此，極不規(guī)則的形狀的顆粒篩分效率降低。

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振動篩激振器軸承損壞問題的研究及處理方法

軸承選型不合理。

振動篩滾動軸承在工作過程中由入料帶來的沖擊載荷較大，由偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力及離心加速度也較大，電磁振動篩，加之工作環(huán)境中粉塵較多，所以對軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在此惡劣工況下工作易損壞。如果設(shè)計初期對軸承選型不當，軸承使用壽命就會較短。

處理方法：

選用振動篩專用軸承。常用的振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承2種形式。圓柱滾子軸承具有較大的徑向承載能力，承受極限轉(zhuǎn)速也較高，對動靜載荷的承載能力強，但對軸承座孔的同軸度要求較高。

調(diào)心滾子軸承不但具有較大的徑向承載能力，電磁振動篩供應(yīng)商，而且能承受任方向的軸向載荷，調(diào)心性能良好，能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題，但不能承受純軸向載荷。

由于振動篩使用環(huán)境較為惡劣，許多軸承生產(chǎn)廠家為振動篩生產(chǎn)專用大游隙軸承，軸承材料采用特殊材料，結(jié)構(gòu)也較普通軸承有較大區(qū)別，具有承載能力強，電磁振動篩出售，耐沖擊性能好，潤滑性能好的特點。

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