鈦棒
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鈦 棒 |
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牌號 |
制造工藝 |
交貨狀態(tài) |
直徑(mm) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
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TA1 |
熱鍛+車(磨)光 |
R M |
6-200 |
GB/T 2965-98 |
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TC1 |
熱鍛+車(磨)光 |
R M |
6-200 |
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鈦棒,鈦合金棒，TC4,GR5,TA1,TA2 純鈦棒寶雞智睿
鈦的特點
鈦是一種神奇的金屬，具有比強度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐高溫、耐腐蝕、無磁性及記憶、超導(dǎo)、儲氫功能等一系列優(yōu)異的特性。部分參數(shù)如下：
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密度ρ(g/cm3) |
熔點(℃) |
導(dǎo)熱系數(shù)λ (W/m·K) |
抗拉強度σb (MPa) |
伸長率δ(%) |
硬度HB |
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4.51 |
1725 |
15.24 |
539 |
25 |
195 |
1. 強度高
鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的的60%，純鈦的強度才接近普通鋼的強度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強度高、剛性好、質(zhì)量輕的零部件。目前飛機的發(fā)動機構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
2. 熱強度高
使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍持所要求的強度，可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150~500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。
3. 抗蝕性好
鈦合金在潮濕在大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等優(yōu)良的抗腐蝕能力，但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。
4. 低溫性能好
鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。
5. 化學(xué)活性大
鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時，會在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質(zhì)表層；在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1~0.15mm，硬化程度為20%~30%。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。
6. 導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小
鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m·K)約為鎳的1/4，鐵的1/5/，鋁的1/14，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細(xì)長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2~3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。
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一引用標(biāo)準(zhǔn) |
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二技術(shù)要求 |
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表 一 |
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直徑或邊長 |
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8~15 |
>15~20 |
>20~35 |
>35~50 |
>50~80 |
>80~125 |
>125~150 |
>150~200 |
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熱鍛棒 |
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±1.0 |
±1.5 |
±2.0 |
±2.5 |
±3.0 |
±3.5 |
±5.0 |
±6.5 |
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熱擠棒 |
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+0.8,-0.7 |
+0.8,-1.0 |
±2.0 |
±2.5 |
±2.5 |
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熱軋棒 |
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+0.6,-0.5 |
+0.7,-0.5 |
+1.2,-0.5 |
+1.5,-1.0 |
+2.0,-1.0 |
+2.2,-1.2 |
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