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一自流平水泥施工流程

1、基層處理：

    基本要求：自流平水泥施工之前的地表基層應當平整、干燥、堅固、沒有灰塵和污濁等。

    施工步驟與要點：先用專用鏟刀將地面上原有的石膏、油漆、水泥硬塊等突起物鏟除，再用打磨機將整個地面打磨一遍，以確保地面沒有突起和松動的地表;然后將平整過的地面自然風干或用加熱方式將其快速風干，使整個地面含水率不超過6%;再用掃帚將地面及各個角落清掃干凈;再用打磨機再這局部高處進行精磨，使該處與其旁邊地面厚度差不超過2.0mm。

　　2、上界面劑(底油)：底油的目的是保證地表基層與自流平水泥緊密粘接，并有一定程度的防潮功能。根據(jù)不同的生產(chǎn)廠商的要求，底油中可以適當加一些水，加水的比例可以根據(jù)廠商的建議來進行，加水后務必進行充分的攪拌，然后用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻的涂在地表，特別干燥的地面可以分兩次來涂刷底油，使用量與一次涂刷一樣，間隔時間根據(jù)底油的變***況來確定，待底油完全干燥后方可施工自流平水泥。

　　3、攪拌：在攪拌之前的準備工作一定要做充分，一組施工人員***好備用多個水桶，其中三個用來攪拌，一個用來量水，一個用來盛水，量水的水桶一定要***，各個生產(chǎn)廠家的自流平水配比不盡相同，請嚴格按照廠家提供的水配比建議，

　　攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器，功率***好超過1000瓦，并且可能調(diào)速，起先可以放在中速檔上，因為剛開始攪拌時需要較大的離心力，待水泥完全融入水中以后可以放在中速檔上，再攪拌2-3分鐘，攪拌頭***好選用WOLFF自流平攪拌頭，因為該攪拌頭不僅有旋轉(zhuǎn)力，而且還有剪切力，能充分混合自流平水泥，而且桶壁上不會留有自流平水泥塊，攪拌完4-6桶后應當清洗攪拌用的水桶和攪拌頭，以防時間久后自流平在桶壁和攪拌頭上凝結(jié)成塊，攪拌頭直徑的選擇根據(jù)桶內(nèi)徑的大小，一般情況下，桶內(nèi)徑是攪拌頭直徑的2.5倍。

　　4、流平與消泡：自流平施工必須連續(xù)進行，而且24小時內(nèi)禁止任何交叉施工，自流平水泥攪拌完成后，應盡快倒入施工現(xiàn)場，如果做2mm厚度的自流平，可以用自流平耙子來進行刮抹，因為該耙子能均勻控制自流平的施工厚度;如果要做3mm以上的自流平，可以用自流平大抹刀來做，自流平在地上刮抹之后，應盡快用消泡滾進行放氣處理，刮抹和消泡施工人員必須穿上釘鞋，自流平的施工是邊施工邊往后撤退，注意每桶自流平水泥之間的高低落差。

　　5、精打磨處量***無缺的自流平施工離不開打磨機，自流平施工完成后，自流平表面可能還會有小的氣孔、顆粒及浮塵，門口與走廊也可能有高差，這些情況下均需要打磨機來做進一步的精找平處理，打磨機耕的粗細和精磨對節(jié)省整個工程的材料都非常有幫助，粗磨可以降低自流平的使用量，精磨可以減少后期工程中的膠水的使用量。

二  亞麻地板安裝流程和要求

　　地板鋪設焊縫方案一：熱焊

　　1、基層處理：一“平”、二“磨”、三“干”、四“掃”、五“吸”。

　　2、測量及剪裁：通過觀察圖紙和實地考察兩方面相結(jié)合，以減少浪費為原則，綜合考慮美觀程度，妥善安置焊線和拼花的布局，***終確定剪裁的尺寸，發(fā)揮***大經(jīng)濟效益。

　　3、預鋪、上膠與接縫處理：亞麻地板均勻牢固的固定在地面上，將地板搭接部分處理成略留有縫隙的拼接處理。

　　4、開槽和焊接：焊縫應當筆直、平滑、無裂縫、無焦斑、無斷焊，與整個地板在色彩上、感覺上融為一體。

　　5、焊線的初鏟與精鏟。

　　地板鋪設焊縫方案二：冷焊

　　1、層處理：“平”、二“磨”、三“干”、四“掃”、五“吸”。

　　2、測量及剪裁：通過觀察圖紙和實地考察兩方面相結(jié)合，以減少浪費為原則，綜合考慮美觀程度，妥善安置焊線和拼花的布局，***終確定剪裁的尺寸，發(fā)揮***大經(jīng)濟效益。

　　3、預鋪、上膠與接縫處理：亞麻地板均勻牢固的固定在地面上，將地板搭接部分處理成略留有縫隙的拼接處理。

4、冷焊接口：縫隙使用產(chǎn)家配用冷焊劑封閉其效果與熱焊同樣美觀。