1.基本情況：公司成立于2006年，注冊資本200萬、現(xiàn)有固定資產(chǎn)800萬元，主要生產(chǎn)設(shè)備有消失模造型線一條，樹脂砂造型設(shè)備、粘土砂造型（覆膜砂造型，正在上），熔煉設(shè)備為2臺中頻電爐（1T），車間造型面積為5000平方米。生產(chǎn)工人20名，技術(shù)工5名。年產(chǎn)各類鑄件7000噸、公司的發(fā)展宗旨是“以實力構(gòu)筑品牌、做強(qiáng)精細(xì)鑄造業(yè)。
2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：公司主要以灰鑄鐵、球磨鑄鐵件為主導(dǎo)產(chǎn)品。產(chǎn)品覆蓋各大機(jī)械產(chǎn)品、鐵路鑄件、路橋鑄件、工程機(jī)械、水利機(jī)械等基礎(chǔ)設(shè)施。
3.鑄件細(xì)分：灰鑄鐵（HT150、HT200、HT300）鑄件、詳見行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.球磨鑄鐵件：QT400、QT450-10、QT500、QT600等。
5.鑄造工藝介紹：
5.1 粘土砂鑄造工藝：
優(yōu)點：成本低、砂子可重復(fù)利用、適合批量小的鑄件、加工不嚴(yán)格的。
缺點：鑄件表面粗糙、人為操作占有很大比列。隨著我國鑄造行業(yè)的發(fā)展此鑄造工藝應(yīng)用越來越少了。
5.2覆膜砂與樹脂砂鑄造工藝特點
覆膜砂：在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。它***早是一種熱固性樹脂砂，由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機(jī)械混合，加熱時固化。現(xiàn)已發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(如***)與潤滑劑(如硬脂酸鈣)通過一定的覆膜工藝配制成膜砂，覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融，在***分解出的亞甲基的作用下，熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔體的體型結(jié)構(gòu)，從而使覆膜砂固化成型。使用的設(shè)備主要是熱芯盒造型機(jī)，廢砂再生無法采用機(jī)械再生方式，需經(jīng)700°C的高溫焙燒再生，再生成本較高，但再生后的砂子膨脹系數(shù)小，性能優(yōu)于新砂。覆膜砂造型用在尺寸精度要求較高的復(fù)雜鑄件，例如發(fā)動機(jī)機(jī)體等的鑄造上，近年來流行鐵模覆砂使覆膜砂的應(yīng)用得到提高。
樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻后放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱后進(jìn)行澆鑄.也叫冷凝樹脂砂造型，是現(xiàn)在廣泛采用的一種鑄造方式，雖然尺寸精度比覆膜砂造型差一些，但其成本相對較低，尤其適合于多品種小批量的鑄件。 要選用哪種形式的鑄造應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)的鑄件綜合考慮，應(yīng)該說每一種鑄造有尤其優(yōu)缺點，和適用范圍，要根據(jù)實際情況選擇，不能趕潮流，追時髦。 酚醛樹脂砂用于殼型鑄造比較多，鑄件尺寸精度高，材料消耗少。樹脂砂造型在澆注后發(fā)氣量比較大。目前用樹脂砂造型的鑄件質(zhì)量在砂鑄中是***好的。
5.3消失模鑄造工藝：
消失模鑄造（又稱實型鑄造）是用泡沫塑料（EPS 、STMMA或EPMMA）高分子材料制作成為與要生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實型模具，經(jīng)過浸涂耐火涂料（起強(qiáng)化、光潔、透氣作用）并烘干后，埋在干石英砂中經(jīng)三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進(jìn)而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。
對于消失模鑄造有多種不同的叫法，國內(nèi)主要的叫法還有“干砂實型鑄造”“負(fù)壓實型鑄造”，簡稱EPS 鑄造。國外的叫法主要有：lost foam process ( USA ) 、policast process ( Italy ) 等。
與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有***的優(yōu)勢，被國內(nèi)外鑄造界稱為“21世紀(jì)的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色革命”。
消失模鑄造有下列特點：1、鑄件質(zhì)量好，成本低；2、材質(zhì)不限，大小皆宜；3、精度高、表面光潔、減少清理、節(jié)省機(jī)加；4、內(nèi)部缺陷大大減少，鑄件***致密； 5、可實現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)；6、適用于相同鑄件的大批量生產(chǎn)鑄造；7、適用于人工操作與自動化流水線生產(chǎn)運行控制；8、生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài)符合環(huán)保技術(shù)參數(shù)指標(biāo)要求；9、可以大大改善鑄造生產(chǎn)線的工作環(huán)境與生產(chǎn)條件、降低勞動強(qiáng)度、減少能源消耗。消失模鑄造特點
1.設(shè)計靈活
為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。
2.降低***和生產(chǎn)成本
減輕鑄件毛坯的重量,機(jī)械加工余量小。（1）鑄件的批量（2）鑄件材質(zhì)（3）鑄件大小（4）鑄件結(jié)構(gòu)
3.無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯
因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。
4.鑄件精度高
消失模鑄造是一種近無余量、***成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達(dá)CT7至9；加工余量***多為1.5至2mm，可大大減少機(jī)械加工的費用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機(jī)械加工間。
5.清潔生產(chǎn)
型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑,低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害,舊砂回收率95%以上。
消失模鑄造設(shè)備工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產(chǎn)，要進(jìn)行具體分析。
主要根據(jù)以下一些因素來考慮是否采用這種工藝。
1.鑄件材質(zhì)其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準(zhǔn)備以不致使工藝實驗、調(diào)試周期過長。
2.鑄件的批量批量越大,經(jīng)濟(jì)效益越可觀。
3.鑄件結(jié)構(gòu)鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)消失模鑄造工藝的優(yōu)越性和經(jīng)濟(jì)效益,對于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預(yù)***行實驗,才能投入生產(chǎn)。
4.鑄件大小主要考慮相應(yīng)設(shè)備的使用范圍（如振實臺，砂箱）。
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1.基本情況：公司成立于2006年，注冊資本200萬、現(xiàn)有固定資產(chǎn)800萬元，主要生產(chǎn)設(shè)備有消失模造型線一條，樹脂砂造型設(shè)備、粘土砂造型（覆膜砂造型，正在上），熔煉設(shè)備為2臺中頻電爐（1T），車間造型面積為5000平方米。生產(chǎn)工人20名，技術(shù)工5名。年產(chǎn)各類鑄件7000噸、公司的發(fā)展宗旨是“以實力構(gòu)筑品牌、做強(qiáng)精細(xì)鑄造業(yè)。
2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：公司主要以灰鑄鐵、球磨鑄鐵件為主導(dǎo)產(chǎn)品。產(chǎn)品覆蓋各大機(jī)械產(chǎn)品、鐵路鑄件、路橋鑄件、工程機(jī)械、水利機(jī)械等基礎(chǔ)設(shè)施。
3.鑄件細(xì)分：灰鑄鐵（HT150、HT200、HT300）鑄件、詳見行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.球磨鑄鐵件：QT400、QT450-10、QT500、QT600等。
5.鑄造工藝介紹：
5.1 粘土砂鑄造工藝：
優(yōu)點：成本低、砂子可重復(fù)利用、適合批量小的鑄件、加工不嚴(yán)格的。
缺點：鑄件表面粗糙、人為操作占有很大比列。隨著我國鑄造行業(yè)的發(fā)展此鑄造工藝應(yīng)用越來越少了。
5.2覆膜砂與樹脂砂鑄造工藝特點
覆膜砂：在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂。它***早是一種熱固性樹脂砂，由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機(jī)械混合，加熱時固化。現(xiàn)已發(fā)展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(如***)與潤滑劑(如硬脂酸鈣)通過一定的覆膜工藝配制成膜砂，覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融，在***分解出的亞甲基的作用下，熔融的樹脂由線性結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變成不熔體的體型結(jié)構(gòu)，從而使覆膜砂固化成型。使用的設(shè)備主要是熱芯盒造型機(jī)，廢砂再生無法采用機(jī)械再生方式，需經(jīng)700°C的高溫焙燒再生，再生成本較高，但再生后的砂子膨脹系數(shù)小，性能優(yōu)于新砂。覆膜砂造型用在尺寸精度要求較高的復(fù)雜鑄件，例如發(fā)動機(jī)機(jī)體等的鑄造上，近年來流行鐵模覆砂使覆膜砂的應(yīng)用得到提高。
樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻后放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱后進(jìn)行澆鑄.也叫冷凝樹脂砂造型，是現(xiàn)在廣泛采用的一種鑄造方式，雖然尺寸精度比覆膜砂造型差一些，但其成本相對較低，尤其適合于多品種小批量的鑄件。 要選用哪種形式的鑄造應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)的鑄件綜合考慮，應(yīng)該說每一種鑄造有尤其優(yōu)缺點，和適用范圍，要根據(jù)實際情況選擇，不能趕潮流，追時髦。 酚醛樹脂砂用于殼型鑄造比較多，鑄件尺寸精度高，材料消耗少。樹脂砂造型在澆注后發(fā)氣量比較大。目前用樹脂砂造型的鑄件質(zhì)量在砂鑄中是***好的。
5.3消失模鑄造工藝：
消失模鑄造（又稱實型鑄造）是用泡沫塑料（EPS 、STMMA或EPMMA）高分子材料制作成為與要生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實型模具，經(jīng)過浸涂耐火涂料（起強(qiáng)化、光潔、透氣作用）并烘干后，埋在干石英砂中經(jīng)三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進(jìn)而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。
對于消失模鑄造有多種不同的叫法，國內(nèi)主要的叫法還有“干砂實型鑄造”“負(fù)壓實型鑄造”，簡稱EPS 鑄造。國外的叫法主要有：lost foam process ( USA ) 、policast process ( Italy ) 等。
與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有***的優(yōu)勢，被國內(nèi)外鑄造界稱為“21世紀(jì)的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色革命”。
消失模鑄造有下列特點：1、鑄件質(zhì)量好，成本低；2、材質(zhì)不限，大小皆宜；3、精度高、表面光潔、減少清理、節(jié)省機(jī)加；4、內(nèi)部缺陷大大減少，鑄件***致密； 5、可實現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)；6、適用于相同鑄件的大批量生產(chǎn)鑄造；7、適用于人工操作與自動化流水線生產(chǎn)運行控制；8、生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài)符合環(huán)保技術(shù)參數(shù)指標(biāo)要求；9、可以大大改善鑄造生產(chǎn)線的工作環(huán)境與生產(chǎn)條件、降低勞動強(qiáng)度、減少能源消耗。消失模鑄造特點
1.設(shè)計靈活
為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。
2.降低***和生產(chǎn)成本
減輕鑄件毛坯的重量,機(jī)械加工余量小。（1）鑄件的批量（2）鑄件材質(zhì)（3）鑄件大?。?）鑄件結(jié)構(gòu)
3.無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯
因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。
4.鑄件精度高
消失模鑄造是一種近無余量、***成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達(dá)CT7至9；加工余量***多為1.5至2mm，可大大減少機(jī)械加工的費用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機(jī)械加工間。
5.清潔生產(chǎn)
型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑,低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害,舊砂回收率95%以上。
消失模鑄造設(shè)備工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產(chǎn)，要進(jìn)行具體分析。
主要根據(jù)以下一些因素來考慮是否采用這種工藝。
1.鑄件材質(zhì)其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準(zhǔn)備以不致使工藝實驗、調(diào)試周期過長。
2.鑄件的批量批量越大,經(jīng)濟(jì)效益越可觀。
3.鑄件結(jié)構(gòu)鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)消失模鑄造工藝的優(yōu)越性和經(jīng)濟(jì)效益,對于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預(yù)***行實驗,才能投入生產(chǎn)。
4.鑄件大小主要考慮相應(yīng)設(shè)備的使用范圍（如振實臺，砂箱）。