全自動(dòng)卷對卷印刷機(jī)

一、技術(shù)參數(shù)

烘箱溫度（℃）

二、 技術(shù)指標(biāo)及應(yīng)用

（1）該機(jī)主要應(yīng)用于電熱膜、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)版印刷。

（2）配合觸控式屏幕,操作簡易。

（3）電腦控制,全自動(dòng)電眼對位,重復(fù)***精度佳。二次***采用光電***,可多次重復(fù)***,對色準(zhǔn)確,可提高印刷品質(zhì);

（4）可隨意設(shè)定印刷速度,計(jì)算印刷張數(shù),并可設(shè)定張數(shù)自動(dòng)停機(jī);

（5）采用精密線性滑軌及滾珠絲桿。

（6）采用伺服（日本安川）馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

（7）方便網(wǎng)版及***之維護(hù)。

（8）裝卸網(wǎng)版便捷。    

   （9）當(dāng)卷料增大時(shí),可自動(dòng)降低收料速度,確保料卷之齊邊。

（10）IR熱壓干燥系統(tǒng)，采用***熱源，熱風(fēng)循環(huán)，保證印品受熱均勻不變形；

三、結(jié)構(gòu)說明

1、送料單元：

2.印***元：

（四柱式印刷結(jié)構(gòu)）

(1)四柱框架結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，壓力恒定。

 (2)印刷馬達(dá)采用伺服馬達(dá)以達(dá)到精準(zhǔn)走位，并保證網(wǎng)版張力伸縮一致。

3. 干燥單元：

(1) 采用東元電機(jī)。保障機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

(2) 采用進(jìn)口品牌電機(jī)，進(jìn)口品牌減速機(jī)。

(3) 采用變頻調(diào)速裝置（士林變頻器），節(jié)能，精準(zhǔn)控制速度。

(4) 碳纖維遠(yuǎn)紅外光波管，能快速實(shí)現(xiàn)碳墨及銀墨的干燥。

   (5) 采用進(jìn)口光電開關(guān),可感應(yīng)任何印材，并可自動(dòng)跟蹤印刷機(jī)的速度配合使用。

(6) 機(jī)身采用靜電噴涂-即噴塑處理，耐溶劑，***加裝隔熱保溫層，節(jié)能。

(7) 此機(jī)占地面積小，內(nèi)循環(huán)20-50米長度,可實(shí)現(xiàn)低溫干燥,保障印材不收縮變形， 利于多色印刷。

對烘箱內(nèi)加熱系統(tǒng)特殊說明：

1. 箱內(nèi)溫度室溫至150℃可預(yù)設(shè)置，自動(dòng)控溫。
2. 加熱裝置為上、下、右三面均裝有電加熱箱，由循環(huán)風(fēng)機(jī)對空氣進(jìn)行循環(huán)

加熱。從結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上充分考慮到讓使熱風(fēng)在回轉(zhuǎn)箱內(nèi)形成紊流，以利于溶劑揮發(fā)，提高干

燥效率。另外左右兩面各增加九條碳素中波管，采用微波原理能快速實(shí)現(xiàn)碳墨及銀墨的干燥，同時(shí)能提升整個(gè)箱體溫度。

1. 收料部位裝有風(fēng)扇可進(jìn)行降溫處理，以防收卷內(nèi)材料因內(nèi)部溫度過高而產(chǎn)生變形。
2. 采用節(jié)能減排裝置，整個(gè)箱體均采用硅酸鋁纖維隔熱棉進(jìn)行包裹。機(jī)身采用靜電噴涂-烤漆，耐溶劑。

5、采用變頻調(diào)速裝置，節(jié)能，精準(zhǔn)控制速度。

四.詳細(xì)配置