熱熔鉆擠壓攻絲工藝是一種全新的薄壁材料鉆孔連接技術(shù)，取代了傳統(tǒng)落后的焊接螺母、鉚接螺母工藝，利用摩擦生熱的基本原理，在管型或板型金屬工件上鉆出帶有襯套的孔，是薄壁鉆孔連接的***解決方案。

  硬質(zhì)合金鎢鋼熱熔鉆是一種無切削鉆孔的鉆頭，有效解決了薄板材、方管、圓管等零部件攻絲緊固的難題，大大提高連接強度，無需采用點焊筒體、螺母、墊片，減化加工工序，而且精度高，從而降低產(chǎn)品報廢率、節(jié)約了生產(chǎn)成本。

熱熔鉆原理：Fdrill熱熔鉆是一種采用特殊耐磨耐高溫的碳化鎢硬質(zhì)合金制造的工具（所以也稱為鎢鋼熱熔鉆或硬質(zhì)合金熱熔鉆）。
當高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭接觸工件表面，并施以向下的軸向壓力時，熱熔鉆頭頭部與金屬摩擦摩擦并產(chǎn)生高溫650°C～750°C，使熱熔鉆頭附近區(qū)域金屬迅速軟化，熱熔鉆擠壓穿透的同時，把軟化的金屬部分拉伸成一個原來厚度三至四倍的金屬批鋒（凸臺），全過程只需2-6秒，此凸臺可以作擠壓攻絲，螺牙成型，加強連接效果，更可以用作軸承支撐座，分叉喉道接駁等用途。

擠壓攻絲原理：

Fdrill擠壓絲錐由高質(zhì)量的高速鋼制造而成，并預制有潤滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的***優(yōu)化設計。
和傳統(tǒng)的切削絲錐加工出的螺紋相比，使用Fdrill無屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強度。它不是靠切削材料的顆粒***來形成螺紋，相反由于絲錐特殊的幾何構(gòu)造，將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。
這種無切屑擠壓成型加工過程不僅不會損壞金屬固有的纖維方向，相反會使金屬材質(zhì)更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學特征。
擠壓絲錐是使用Fdrill熱熔鉆頭鉆孔后加工螺紋的***理想的絲錐。熱熔鉆孔所形成的襯套，即使在襯套下端的薄壁部位，擠壓絲錐也可以將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效保證了螺紋的強度。

高溫無屑擠壓熱熔鉆孔技術(shù)有許多優(yōu)點：
- 連接緊固 
- 操作簡單?。?！  
- 經(jīng)濟有效 
- 無需特殊設備 
- ***少 
- 質(zhì)量好 
- 無需額外配件 
- 生產(chǎn)工序少 
- 無屑加工，環(huán)境整潔 
     
     熱熔鉆適用產(chǎn)品范圍：金屬家具、金屬門窗、金屬貨架、五金建材、汽車摩托車配件、建筑、裝璜、機床、機械、健身器材、***器材、電子電器、水道、熱交換系統(tǒng)、空調(diào)管道、壓力容器、分水器、燈飾、造船業(yè)及自動化設備等。