破碎機內(nèi)在質(zhì)量的影響，主要包括:破碎機適當(dāng)?shù)挠捕?良好的沖擊韌性;高的耐磨性，突出的抗沖擊疲勞能力，即強度。
破碎機與襯板的關(guān)系猶如矛與盾的關(guān)系，如果單方面提高破碎機的硬度和耐磨性，就會影響到襯板的使用壽命。碳素鍛破碎機雖然不耐磨，但它使襯板的壽命延長到十年以上.由此可見對于磨損指數(shù)不高的煤種，就不易追求高硬度、高合金的耐磨材料。破碎機廠家（http://）根據(jù)玉門油田的實際生產(chǎn)情況和經(jīng)驗，當(dāng)襯板材質(zhì)是ZGMn13的情況下，而煤的磨損指數(shù)Ke<2時，襯板的壽命基本沒有受到影響，破碎機的磨耗為200g/t煤。
當(dāng)煤的磨損指數(shù)很高，即Ke>5時，考慮到不減少破碎機的磨耗不得不采用高硬度耐磨破碎機時，則必須換用耐磨的襯扳。而且襯板的硬度應(yīng)稍高于破碎機，韌性指標(biāo)稍低于破碎機，但必須保證達到一定的數(shù)值，襯板的硬度過高耐韌性過低時容易造成斷裂等不良后果。目前經(jīng)過較，理想的破碎機的就是高鉻白口鑄鐵，采用高鉻白口鑄鐵球作為耐磨破碎機材料，配以多元合金村板或組合自固型襯板，可以很好的解決破碎機磨耗高、消耗量大、襯板壽命短、更換頻繁的問題，使破碎機與襯板達到比較理想的安全匹配，降低了火力發(fā)電廠的成本，提高了經(jīng)濟效益。選礦機器（http://）
綜上所述，對破碎機破碎機和襯板匹配方案選擇時，應(yīng)根據(jù)發(fā)電廠燃用煤質(zhì)情況，主要是煤的磨損指數(shù)ke進行合理選用。當(dāng)Ke<2時，選用普通鍛破碎機或中錳球配以高錳鋼襯板;當(dāng)ke>3.5時，選用高鉻鑄鐵球配以多元合金襯板或組合自固襯板:當(dāng)ke介于2和3.5之間時，選用低鉻鑄鐵球配以高錳鋼襯板，以發(fā)揮高錳鋼襯板的加工硬化作用。這三種方案不是***的，電廠具體采用時必須經(jīng)過生產(chǎn)試驗驗證。（http://）
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