鎢***具常見的磨損要從多方面去分析：機床的精度及鋼性，刀柄系統(tǒng)的偏擺精度，銑刀本身精度。泠確液選用是否合理。及編程是否合理，和刀具加工時給的參數(shù)是否***佳。這些都是直接影響刀具加工壽命和產(chǎn)品加工精度。還有***直接的兩大因素如下：

（1）機械磨損：從切屑和刀具前刀面，對工件表面的彈性變形和刀具后刀面之間的激烈摩擦磨損，稱之為機械磨損。在切削溫度不太高，由這種機械磨損造成的摩擦的主要原因。

（2）熱磨損：切削時，由于嚴重的塑性變形和金屬摩擦熱量減少，以降低切削磨損的硬度降低，造成的損失刀片所產(chǎn)生的磨損，稱之為熱磨損。
除了以上兩種磨損，還有以下幾種磨損：高溫高壓下，     鎢鋼銑刀和工件材料之間會出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象和對刀具材料的一部分會發(fā)生蠶食，使該工具產(chǎn)生粘結(jié)磨損。在較高溫度下，在如在某些元素的影響下，鎢，鈷，鈦等元素，之類的磨損會向刀具材料的內(nèi)部擴散，從而使得刀具的切削表面也隨之產(chǎn)生化學成分，也降低了強度和耐磨性，使得刀具產(chǎn)生的刀具擴散磨損。

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