高爐停爐后，河南耐火材料廠對爐缸內(nèi)襯的調(diào)查研究表明，爐缸內(nèi)襯耐火磚斷面由下述部分構(gòu)成，其圖解如圖所示。
1-裂紋及碎裂區(qū)域（脆化層）；2-鐵水滲透區(qū)；3-鐵水溶蝕區(qū)；4-風(fēng)口；5-出鐵口
爐缸各區(qū)域的特點概括如下：
（1）鐵水滲透至直徑約1微米的氣孔內(nèi)，而碳質(zhì)耐火磚的高溫強度隨鐵水滲透量的增加而降低。鐵水的滲透達到了脆化層的前表面；
（2）碳質(zhì)耐火磚在鐵水中的溶蝕首先發(fā)生在基質(zhì)中；
（3）脆化層在爐缸側(cè)墻和底部沿爐缸的侵蝕輪廓形成；
（4）脆化層附近鋅和堿的沉積僅在有些高爐可見，而不是所有其他高爐都能看到；
（5）即使砌筑較小型的碳質(zhì)耐火磚也會形成脆化層；
（6）在雙環(huán)結(jié)構(gòu)中砌筑耐火磚也會形成脆化層；
（7）在一般情況下，高爐在使用后一年半左右會出現(xiàn)脆化層；
（8）由鐵水滲透所造成的碳質(zhì)耐火磚的線熱膨脹，隨鐵水滲透數(shù)量的增加而增加。
從上述發(fā)現(xiàn)情況表明，防止脆化和鐵水的溶蝕是改進碳質(zhì)耐火磚性能的2個先決條件。為此， 研究脆化層形成及碳質(zhì)耐火磚在鐵水中的溶蝕機理顯得尤為重要。