輸送式自動噴砂機工作流程：

加工如下：工人只操作控制系統(tǒng)和裝卸工件，工件表面噴砂由機器自動完成。

加工順序如下：

1、噴砂時，工人將工件放在噴砂機輸送皮帶上(小型、較輕工件，客戶需自備夾具)。

2、輸送皮帶帶動工件至噴砂艙，噴槍按所需方位對工件進行自動噴砂。

3、加工好的工件隨即進入吹凈艙，吹凈槍將殘留在工件上的砂塵吹凈，再從傳動裝置另一端輸出。

4、工人從輸出端卸下工件。

5、本機采用連續(xù)加工方式

三、本機特點：

1、操作簡單，效率較高，可根據不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動循環(huán)使用，節(jié)約成本。

2、工件輸送速度根據工件的工藝參數(shù)可無級調速，達到滿意的噴砂效果。

3、工件自動進入噴砂區(qū)按要求噴砂，噴砂時間可由噴砂效果按需設定。

4、噴槍采用角度擺動方式，并可微調各種噴射角度，以達到良好的加工效果。

5、砂料采用螺旋+風力提升方式，可以保證砂料的循環(huán)利用。

6、配置有濾心式除塵器，能將工作中產生的粉塵清除。

1、主機外殼：

采用2.5mm-10mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆。在進料、出料端設有護罩及橡膠皮防止灰塵外逸，機艙下部有過濾網防止大的雜物和工件掉入砂料中。在吸凈艙內設有吹凈***吹凈殘留在工件上的砂塵。噴砂機主機上設有觀察視窗，可以觀察整個加工過程，隨時處理突發(fā)情況。

噴砂區(qū)尺寸：1200mm(長)×1200mm(寬)×800mm(高)。

整機外形尺寸：3800mm(長)×1440mm(寬)×3800mm(高)。

噴***：3組共12只（搖擺速度可變頻調速，角度可360°任意調節(jié));

2、噴槍擺動裝置:

噴槍擺動采用連桿擺動機構，噴槍作角度擺動，噴槍擺動距離和位置可根據噴砂效果進行調整，噴槍擺動速度為15m/min。擺動電機采用臺灣城邦牌三相齒輪減速電機，功率為0.75kw。噴砂機的擺動軸及槍架用冷拉鋼，材料為Q235和45#鋼，熱處理方式為淬火處理，硬度為HR***5。

3、噴槍組：

本機配置12支噴槍，每4只噴槍一組。噴槍材料采用鋁合金，型號：XT-B。噴嘴材質采用優(yōu)質耐磨碳化硼。噴嘴通徑：Ф8mm。噴槍距離、角度和位置完全可以根據用戶的產品需要進行調控，可以設置為全部擺動，也可以設置為全部不擺動。每支噴槍啟動采用單獨控制，根據加工要求可以啟動所需噴槍數(shù)量。

4、集砂斗：

由2.5mm優(yōu)質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。集砂斗內設置有過濾網, 防止工件或者較大雜物掉入料艙內，堵塞噴槍而影響正常的工作。

5、檢修門：

由2.5mm優(yōu)質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其上配有觀察視窗，以便于觀察噴砂加工過程，隨時處理突發(fā)意外情況。

6、除塵系統(tǒng)：

本機配置一臺6只濾芯除塵箱，配制中日合資PHOENIX牌專用除塵濾芯，過濾效率為：99%大于10微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產生的粉塵清除，大大降低對環(huán)境污染造成的危害。其廢氣排放可達***環(huán)保排放標準(GB-/T16157-1996)：TSP≤120mg/m3。