wintop加工中心產(chǎn)品特性
1、左右排屑設(shè)計(jì)，減少開(kāi)停機(jī)時(shí)間間隔，確保排除廢屑更為簡(jiǎn)易，顯著提高機(jī)床的加工效率；
2、wintop線(xiàn)軌加工中心X、Y、Z三軸采用進(jìn)口滾柱高剛線(xiàn)性滑軌，低摩擦，低噪音，確保加工時(shí)的高穩(wěn)定性；
3、采用進(jìn)口研磨機(jī)預(yù)拉雙螺母絲桿，消除反向間隔，經(jīng)熱處理剛性高，耐磨損，抗扭力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，保障了機(jī)臺(tái)的高加工精度；
4、wintop線(xiàn)軌加工中心螺桿禁錮等級(jí)為C3級(jí)，螺距均勻，機(jī)床移動(dòng)量精確，定位精度高；
5、對(duì)機(jī)床的整體設(shè)計(jì)采用最新的三維實(shí)體建模技術(shù)和有限元分析，確保機(jī)床的運(yùn)行穩(wěn)定性能和抗震性能。
規(guī)格參數(shù)
|
基本規(guī)格
|
單位
|
F-13
|
|
控制器
|
|
M80A
|
|
行程
|
||
|
X、Y、Z軸行程
|
mm
|
1300×700×720
|
|
主軸鼻端至工作臺(tái)面
|
mm
|
200-920
|
|
主軸中心到Z軸護(hù)照面距離
|
mm
|
740
|
|
工作臺(tái)
|
||
|
工作臺(tái)尺寸
|
mm
|
1420×720
|
|
工作臺(tái)最大載重
|
kg
|
1500
|
|
T型槽尺寸（寬×間距×槽數(shù)）
|
mm*mm*個(gè)
|
18×125×5
|
|
主軸
|
||
|
主軸轉(zhuǎn)速
|
rpm
|
12000（直結(jié)）
|
|
主軸馬達(dá)功率(連續(xù)/30分額定)
|
kW
|
7.5/11
|
|
主軸錐度
|
|
BBT/BT-40
|
|
主軸直徑
|
mm
|
150
|
|
進(jìn)給率
|
||
|
X、Y、Z軸最快進(jìn)給速度
|
m/min
|
20×20×20
|
|
X、Y、Z軸馬達(dá)功率
|
kW
|
3.0×3.0×3.0
|
|
精度
|
||
|
雙向定位精度（全行程）
|
mm
|
0.01
|
|
雙向重復(fù)定位精度（全行程）
|
mm
|
0.008
|
|
圓弧差補(bǔ)精度（XY軸）
|
mm
|
0.01
|
|
自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)
|
||
|
換刀機(jī)構(gòu)形態(tài)
|
|
圓盤(pán)式
|
|
刀庫(kù)容量
|
支
|
24
|
|
最大刀徑（滿(mǎn)刀）
|
mm
|
80
|
|
最大刀長(zhǎng)
|
mm
|
300
|
|
最大刀重
|
kg
|
7
|
|
動(dòng)力源
|
||
|
主軸油溫冷卻機(jī)
|
w
|
990
|
|
軌道潤(rùn)滑自動(dòng)注油器
|
w
|
90
|
|
切削液泵浦
|
w
|
750
|
|
壓縮空氣壓力
|
Kg/cm²
|
6
|
|
電力需求
|
kVA
|
30
|
|
機(jī)臺(tái)重量
|
||
|
凈重
|
kg
|
10000
|
|
機(jī)床尺寸（長(zhǎng)×寬×高）
|
mm
|
3575×3660×3240
|
|
機(jī)臺(tái)總占地尺寸（長(zhǎng)×寬×高）
|
mm
|
3690×4530×3240
|
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 選購(gòu)配置 |
|
□自動(dòng)松刀潤(rùn)滑系統(tǒng)
□主軸吹氣裝置
□SD卡
□切削吹氣裝置
□內(nèi)含記憶體(500KB)
□主軸油溫冷卻機(jī)
□RS-232界面
|
□外接式手搖輪
□水箱+履帶式排屑器
□變壓器
□同時(shí)攻牙
□自動(dòng)關(guān)電系統(tǒng)
□機(jī)臺(tái)清潔風(fēng)槍
□全密閉式外罩
|
□作業(yè)工具及說(shuō)明書(shū)
□電器箱熱交換器
□水平調(diào)整塊
□三色警示燈
□乙太網(wǎng)絡(luò)
□LED工作燈
□機(jī)臺(tái)切削液系統(tǒng)
□圓盤(pán)式刀庫(kù)
|
□自動(dòng)對(duì)刀儀
□圓盤(pán)式油水分離器
□第四軸
□油霧吸收器
|