煉油廢水處理：1、基本情況

煉油廢水主要有含油廢水和含堿廢水 組成，水呈堿性，pH在7．5～8 0．含油在100～2OOmg／L。開展煉油廢水處理成油田同注水的研究，將前者只在煉廠內(nèi)部按技術要求，利用現(xiàn)有設施作簡單預處理，然后輸?shù)接吞镂鬯?，與采出水混合處理后注入地下，將既具有經(jīng)濟效益，又具有社會效益。

煉油廢水處理：2、煉油廢水產(chǎn)生的機理與特點

煉油廢水主要來自于***的直接蒸餾、重質(zhì)油的裂化與蒸餾以及某些餾分的精制等過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水。一般是根據(jù)廢水水質(zhì)進行分類分流的，包括游離態(tài)含油廢水、乳化油廢水、冷卻水、鍋爐排水、含硫廢水、含堿廢水、含酸廢水以及一些特殊化合物廢水等。其特點體現(xiàn)在：

污水量大，廢水組分復雜，有機物特別是烴類及其衍生物含量高，并且含有多種***。除一般有機物外，主要的污染物還有油脂、酚類、硫化物和氨氮等，其COD含量較高，難降解物質(zhì)多，而且受堿渣廢水和酸洗水的影響，廢水的pH變化較大。粒徑介于100~1000 nm的微小油珠易被表面活性劑和疏水固體所包圍，形成乳化油，穩(wěn)定地懸浮于水中，這種狀態(tài)的油不能用靜置法從廢水中分離出來。而大于100μm的呈懸浮狀態(tài)的可浮油，可以依靠油水相對密度差從水中分離出來。油類污染物排入水體后會形成一層分子膜，污染水體的水質(zhì),使水中溶解氧(DO)含量下降，并且生成CO2，形成H2CO3，使pH值下降，濁度增加。

煉油廢水處理：3、廢水的設計與處理

預處理。目前國內(nèi)煉油污水預處理一般采用調(diào)節(jié)、隔油、兩級氣浮的工藝，其中兩級氣浮的一級氣浮多為渦凹氣浮，二級氣浮為傳統(tǒng)的溶氣氣浮。使用過程中渦凹氣浮處理效率較溶氣氣浮低．要求傳統(tǒng)的二級溶氣氣浮的除油效率更高．特別是在有沖擊負荷的情況下。

生化和膜分離處理系統(tǒng)。目前國內(nèi)含油污水生化處理與后續(xù)處理多采用A／O生化一混凝沉淀一曝氣生物濾池的處理工藝。本工程采用水解酸化、一級好氧、中間沉淀、二級好氧、膜分離的組合生化處理工藝。其中一級好氧采用完全混合式活性污泥法，二級好氧采用***曝氣法。

除臭裝置。采用催化氧化法處理污水各處理構(gòu)筑物、設備產(chǎn)生的惡臭氣體。該除臭工藝具有以下優(yōu)點：全周期穩(wěn)定運行且除臭效率高。適應于脫除各種氣體污染物。對氣體溫度、濕度、流量的變化以及污染物濃度、種類變化始終保持穩(wěn)定的脫除效果，可適應煉油廠臨時停車、污水處理場公用工程系統(tǒng)的故障、***性質(zhì)變化、間歇性排放氣體等導致的氣體污染物濃度和組成的變化。

煉油廢水處理：4、主要處理設備和構(gòu)筑物

調(diào)節(jié)罐：調(diào)節(jié)罐采用鋼制立式固定頂罐，在罐內(nèi)設置浮動環(huán)流收油器，以加強除油效果。

氣浮設備：斜板溶氣氣浮設備為成套設備，包括氣浮裝置本體、溶氣水泵、溶氣罐、刮渣機和刮泥機及控制柜等。

水解酸化池：水解酸化池為鋼筋混凝土半地下式結(jié)構(gòu)，池內(nèi)設潛水攪拌器。

一級好氧池：一級好氧池采用鋼筋混凝土半地下式結(jié)構(gòu)。

中間沉淀池：中間沉淀池采用半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的平流沉淀池，沉淀時間要不少于3小時。

膜池：膜池采用鋼筋混凝土半地下式結(jié)構(gòu)，為了保證膜系統(tǒng)具有良好的出水通量。能持續(xù)、穩(wěn)定地出水，系統(tǒng)中設有水反洗、化學反洗及化學清洗系統(tǒng)。

除臭裝置：本工程污染氣體主要為微量烯烴、苯、***、揮發(fā)酚、氨氣、硫化物、惡臭等物質(zhì)。設計采用離心引風機將污染氣體引到尾氣凈化處理裝置進行集中處理。臭氣經(jīng)處理后，滿足《惡臭污染物排放標準》中的二級標準。