機(jī)床主要功能
中走絲線切割穿孔一體機(jī)指的是把線切割裝置和穿孔裝置兩者有機(jī)結(jié)合在一起。穿孔機(jī)作垂直運(yùn)動(dòng)的主軸(W軸)及線切割的UV軸共同安裝在Z軸上,Z軸采用雙直線滑軌,配置變速電機(jī)可自動(dòng)升降。并配備了中走絲高速高頻電源和高速穿孔機(jī)高頻電源,線切割數(shù)控系統(tǒng)同時(shí)是穿孔機(jī)數(shù)控系統(tǒng),可編程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)移位、穿孔。本機(jī)具備數(shù)控線切割機(jī)臺(tái)和數(shù)控穿孔機(jī)臺(tái)的全部功能。故在各自單獨(dú)使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。由于采用同一工作臺(tái)面及一次性工件裝夾,有效減少了二次裝夾的誤差和對(duì)刀校正時(shí)間。工作臺(tái)電機(jī)選用混合式步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī),移動(dòng)速度快(伺服電機(jī)10米/min,混合式步進(jìn)電機(jī)5米/min)縮短了孔距間移動(dòng)時(shí)間,大大提高了工作效率,保證了在加工過(guò)程中所需的精度要求,加工效率高。一機(jī)二用,不僅為你節(jié)約了投資成本,而且?guī)Ыo了節(jié)省空間的優(yōu)越感。
機(jī)床采用高強(qiáng)度樹(shù)脂砂鑄件,蜂巢式加大底座,全支撐結(jié)構(gòu)工作臺(tái),加強(qiáng)型C型線架,保證機(jī)床具有足夠剛性和強(qiáng)度。X/Y采用臺(tái)灣銀泰精密直線導(dǎo)軌,臺(tái)灣上銀精密滾珠絲杠直連安川交流伺服馬達(dá),Z軸配置自動(dòng)升降馬達(dá),恒張力緊絲系統(tǒng),意大利進(jìn)口高壓泵過(guò)濾水系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了凈水與污水獨(dú)立隔離,可長(zhǎng)時(shí)間不用換水,高配置控制計(jì)算機(jī)Windows XP操作系統(tǒng),支持后續(xù)微軟Windows更高版本,更穩(wěn)定快速。加工中可任意切換其他軟件,支持3B/G/4NB代碼,同時(shí)支持CAXA、AUTOP、KS和Ycut2006等基于Windows平臺(tái)的主流線切割編程系統(tǒng)無(wú)縫拼接。生成的多次切割代碼 ,方便直觀的代碼編輯,具有同步圖形預(yù)覽功能,隨改隨看 。強(qiáng)大的代碼編輯功能,支持多行剪切、復(fù)制、粘貼,并具有撤銷(xiāo)、重做等人性化設(shè)計(jì),開(kāi)創(chuàng)中走絲線切割和穿孔易用時(shí)代!
最新系統(tǒng)采用了WindowsXP操作系統(tǒng),支持后續(xù)微軟Windows更高版本
脈沖電源采用了國(guó)際上最新的實(shí)時(shí)智能控制高頻脈沖電源,3ns超高速大規(guī)模可編程FPGA器件作為實(shí)時(shí)處理控制核心器件,通過(guò)對(duì)放電間隙的實(shí)時(shí)采樣和波形分析,區(qū)分短路、微電弧、正?;鸹ǚ烹姡蛰d和間隙二次放電等狀態(tài),根據(jù)放電狀態(tài)的變化,按預(yù)定方案程序?qū)崟r(shí)控制每一個(gè)脈沖能量(同時(shí)控制脈沖寬度和峰值加工電流)和每一對(duì)相鄰脈間停歇時(shí)間的長(zhǎng)短,防止“短路貫穿線”瑕疵的產(chǎn)生,同時(shí)最大限度地防止鉬絲的燒傷或燒斷,有效降低鉬絲的損耗。以達(dá)到在保持加工精度情況下,獲得最高的表面光潔度。
主要技術(shù)參數(shù)
Parameters/參數(shù) |
Unit/單位 |
MS-450AT |
MS-540AT |
MS-650AT |
MS-850AT |
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Travel X、Y、Z X、Y、Z行程 |
mm |
450×350×300 |
500×400×300 |
650×500×300 |
800×600×300 |
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Travel U、V U、V行程 |
mm |
60-120 |
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Max. taper angle 最大加工錐度 |
°/mm |
±3-15°/100 |
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Electrode diameter 電極直徑 |
mm |
Φ0.3-Φ3.0(銅管) 0.12—0.22(鉬絲) |
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Wire tension 電極絲張力 |
N |
10 - 30 |
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Wire running speed 電極絲速度 |
mm/s |
1000 - 12000 |
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worktable running speed 工作臺(tái)移動(dòng)速度 |
m/min |
4(步進(jìn)馬達(dá)),10(交流伺服馬達(dá)) |
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Max. machining current 最大加工電流 |
- |
8A (線割) 30A(穿孔 |
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Technologies 加工材料 |
- |
steel/copper/aluminum/carbide 不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等 |
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Max. cutting speed 最大切割速度 |
mm²/min |
≥180 |
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Max. drillingspeed 最大穿孔速度 |
mm/min |
10-60 |
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Max. drilling depth 最大穿孔深度 |
mm |
300 |
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Z-axis travel 主軸頭輔助行程 |
mm |
320 |
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W-axis travel 主軸伺服行程 |
mm |
300 |
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The between guider & work table |
mm |
100-300 |
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MAX. Length of Electrode 電極最大長(zhǎng)度 |
Mm |
500 |
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Pump operating pressure 工作液最大壓力 |
Mpa |
7.0 |
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Work liquid filtrate way 工作液過(guò)濾方式 |
|
淺隙式 |
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Best surface finish 最佳表面光潔度 |
µm(Ra) |
≤0.8 |
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Repeat Positioning Accuracy 重復(fù)定位精度 |
mm |
0.005 |
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Precision machining 綜合加工精度 |
mm |
伺服±0.004(20×20×20) 步進(jìn)±0.006(20×20×20) |
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Cabinet dimension (W×D×H) 控制電箱尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
mm |
550×530×1750 |
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Machine dimension (W×D×H) 主機(jī)尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
mm |
1600×1200×2100 |
1700×1400×2100 |
1750×1450×2100 |
1900×1600×2100 |
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Weight total 總重量(約) |
kg |
2080 |
2580 |
3000 |
3500 |
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Work tank 工作臺(tái) |
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Driver of worktable 工作臺(tái)驅(qū)動(dòng) |
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Ac servo motor driven & step motor 交流伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)或步進(jìn)馬達(dá) |
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Max. workpiece dimension 最大工件尺寸 |
mm |
800×500×300 |
900×600×300 |
1000×700×300 |
1200×800×300 |
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Max. workpiece weight 最大工件重量 |
kg |
1000 |
1200 |
1500 |
1800 |
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Work table dimension (W×D) 工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬) |
mm |
800×530 |
930×620 |
1020×720 |
1250×850 |
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Electrical supplies 動(dòng)力源 |
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Standard 標(biāo)準(zhǔn)電源 |
---- |
3×380V ±10% ,50/60Hz 3.5KVA |
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Other supply 其它電壓 |
---- |
200V / 415V |
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Room condition 環(huán)境條件 |
---- |
15-30℃/ 40-80% |
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Dielectric unit 水箱 |
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Filter accuracy 過(guò)濾精度 |
μm |
10 |
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Dielectric unit capacity 水箱容積 |
L |
80 |
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Pumps 水泵 |
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額定工作壓力為7MPA,流量2.1-2.5L/MIN, ,功率0.37-0.5KW. |
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CNC System 數(shù)控系統(tǒng) |
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CNC type 硬件配置 |
---- |
PC based controller,Standard Industrial DOM, 17″LCD 工業(yè)PC機(jī)、工業(yè)電子硬盤(pán)、17″液晶 |
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Operating System 操作系統(tǒng) |
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Windows xp |
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Communication 通訊接口 |
---- |
RS232, NIC ,USB |
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Axis controlled 控制軸數(shù) |
---- |
5 axis (X/Y/Z/U/V) 4軸(X/Y/Z/U/V) |
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ISO code ISO代碼 |
---- |
Linear-circular-taper-4 axis program with 3B&G codes 4軸合成上下異形、3B、G代碼程序 |
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Single pulse advancing accuracy 單脈沖進(jìn)給精度 |
mm |
0.001 |
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Coordinate mode 坐標(biāo)模式 |
- |
Incremental
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Min. command 最小設(shè)定尺寸 |
mm |
0.001 |
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Max. command 最大設(shè)定尺寸 |
mm |
±9999.999 |
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Language 界面語(yǔ)言 |
---- |
English-Chinese 英文-中文 |
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Dimension 尺寸單位 |
---- |
Metric-Inch 公制-英制 |
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Main components 主要零部件(外購(gòu)件) |
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零部件名稱 |
型號(hào) |
品牌/ 制造商 |
選配品牌 |
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XY軸導(dǎo)軌 |
HSR25A |
臺(tái)灣銀泰(PMI) |
THK / 日本 |
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XY軸絲桿 |
FFB3204TR |
南京工藝 |
臺(tái)灣上銀(HIWIN) |
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XY軸電機(jī) |
SGMJV-08ADD6S |
YASKAWA(安川) |
AC伺服/日本三菱 |
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UV軸電機(jī) |
55BF004 |
寶馬/ 常州 |
混合式步進(jìn)電機(jī) |
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XY軸驅(qū)動(dòng)器 |
SGDV-5R5A01A |
YASKAWA(安川) |
日本三菱 |
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運(yùn)絲筒電機(jī) |
M2QA |
ABB/瑞士 |
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運(yùn)絲絲桿導(dǎo)軌 |
MNC-R20/30 |
北方工業(yè)/ 西安 |
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Z軸升降電機(jī) |
110TDY060 |
銀聯(lián)/ 蘇州 |
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運(yùn)絲筒絲桿軸承 |
6023 |
FAG / 德國(guó) |
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XY軸絲桿軸承 |
7005AC |
FAG / 德國(guó) |
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導(dǎo)輪軸承 |
60024/60025 |
FAG / 德國(guó) |
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控制卡 |
WinCut6.3 |
北京 |
HL、HF、CAD、CAXA |
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水箱水泵 |
PQ60 |
Pedrollo / 意大利 |
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自動(dòng)集中潤(rùn)滑電動(dòng)油泵 |
DE2232 |
Liangsheng / 廣東 |
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導(dǎo)輪銅塑座 |
CY501/502 |
無(wú)錫/ 江蘇 |
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防水寶石導(dǎo)輪 |
501/502 |
無(wú)錫/ 江蘇 |
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金剛石導(dǎo)絲器 |
201 |
無(wú)錫/ 江蘇 |
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XY軸光柵尺 |
5µm |
SOIN/廣東 |
FAGOR / 西班牙 Heidenhain/德國(guó) |
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工作燈 |
LED |
深圳 |
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電子手輪 |
×1,×10,×100 |