簡介：

      盤閥是通過滑動圓盤來實現(xiàn)開關(guān)的一種快開快關(guān)型閥門。其設計專門針對帶有磨損、沖蝕特性的物料，它能在惡劣工況下連續(xù)長期的正常工作。獨有的硬密封面具有自研磨作用，使其在磨損、沖蝕物料上應用的過程中不斷提高密封性，壽命要比其他閥門長數(shù)倍，盤閥可在眾多行業(yè)中得到廣泛的應用，如冶煉，***，電廠，煤氣化，煤液化，玻璃，陶瓷，油田，煉化，硅業(yè)等行業(yè)中的鎖斗，料倉，反應釜，分離器，氣力輸送，泵的隔離及各類管道，油漆是在磨損沖蝕性介質(zhì)的應用中，更能表現(xiàn)出其***的性能。

工作原理：

       驅(qū)動裝置通過閥桿與搖臂使閥盤轉(zhuǎn)動一定的角度來實現(xiàn)閥門的開關(guān)；閥盤密封面借助彈簧與閥座緊密貼合，彈簧壓力始終使閥盤緊密貼合在閥座上，又允許閥盤在密封面的垂直方向上有位移。這有助于補償閥門零件由熱脹冷縮而引起的形變和多次開關(guān)后產(chǎn)生的微量磨損，克服任何背壓變化對密封的影響并能防止顆粒介質(zhì)進入密封面之間；在盤閥啟閉過程中，閥座密封面對閥盤在切線方向上的摩擦力之差，使閥盤在一個啟閉循環(huán)過程中產(chǎn)生自轉(zhuǎn)并可以不斷剪切與清掃在工藝過程中有可能堆積在閥腔內(nèi)的介質(zhì)，這些特點是其他閥門所沒有的。

性能特點：
1.自清洗密封面設計：
       閥座密封面采用開放式結(jié)構(gòu)，閥瓣在每次動作過程會攪動和清除介質(zhì)，避免了其他形式耐磨閥經(jīng)常出現(xiàn)的內(nèi)部物料的堆積；變化的流通管道空間，使流動的物料產(chǎn)生渦流，產(chǎn)生了自清潔作用，避免了物料在閥體內(nèi)部的堆積所造成的腐蝕和***，保持閥門良好的密封。

2.零泄漏：
       獨特的自清潔密封面和自研磨設計保證了閥門良好關(guān)斷效果，泄漏率遠遠低于行業(yè)標準的要求。

3.自研磨設計：
      在閥門啟閉過程中，閥瓣和密封面始終是平面接觸，物料在二者之間起到研磨劑作用， 隨時修復受損密封面，保持閥門良好的密封效果。

4.耐高溫、耐腐蝕設計：
      盤閥瓣與閥盤是金屬對金屬硬密封，密封面采用整體堆焊鎳基、鈷基硬質(zhì)合金，硬度高，耐腐蝕，***化、耐高溫、適用于高溫下耐腐、耐磨場合，適用溫度范圍廣。

5.直行程和角行程設計：
      可按照用戶的要求采用不同的行程方式，滿足不同的工藝要求。

盤閥技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑：DN40—600mm

公稱壓力：PN 1.0mpa，PN 1.6mpa

溫度范圍：-30~800°C

驅(qū)動方式：手柄，渦輪，電動，氣動，液動

盤閥材料（根據(jù)盤閥的工作溫度選擇）：

閥體：A105，304，316，彈簧：17-7PH，inconel，閥軸：17-4PH，XM-19

閥盤：Fslloy，閥座：Fslloy，彈簧座：17-4PH，316，手柄：A105，420

填料壓蓋：A105，420，填料：PTEF/石墨，石墨，

密封墊：304+柔性石墨，316+柔性石墨

盤閥有SD，DD，LD，LB，TW，DV以及LN七種系列，所有系列都是為開關(guān)應用而設計的，一般不用于調(diào)節(jié)，每個型號都有其獨特的設計。