品牌: |
橫林精工 |
型號(hào): |
JGD-100A |
|
||||||||
主軸錐孔: |
16 |
額定轉(zhuǎn)速: |
24000(rpm) |
|
||||||||
***大轉(zhuǎn)速溫升: |
20(℃) |
動(dòng)平衡: |
0.005(mg) |
|
||||||||
***大轉(zhuǎn)速噪音: |
20(db) |
錐孔振擺: |
0.01(mm) |
|
||||||||
適用機(jī)床: |
木工雕刻機(jī) |
是否庫(kù)存: |
否 |
|
||||||||
是否批發(fā): |
否 |
|
|
|
||||||||
型號(hào) |
功率 |
外徑尺寸 |
刀頭直徑 |
軸承個(gè)數(shù) |
額定頻率 |
額定電壓 |
額定轉(zhuǎn)速 |
|||||
木工、雕刻電主軸 |
||||||||||||
JGD-100A |
3KW(普通) |
∮100*252 |
ER-20 |
3 |
400 |
220V/380V |
24000 |
感謝您惠購(gòu)我公司產(chǎn)品,為了更好了解和使用JGD系列水冷電主軸,正確的安裝和維護(hù)本產(chǎn)品,請(qǐng)?jiān)谘b機(jī)前仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書。掌握JGD系列水冷電主軸使用的性能后,再進(jìn)行安裝、調(diào)試。
一、安裝前準(zhǔn)備工作
1、 系列水冷電主軸的工作環(huán)境溫度通常為-10℃~40℃。
2、安裝前首先用手轉(zhuǎn)動(dòng)電主軸軸頭,應(yīng)手感靈活,無(wú)阻滯現(xiàn)象。
3、用500V的搖表檢查定子絕緣電阻不低于100MΩ。
4、將以上檢驗(yàn)符合要求的電主軸裝入機(jī)座內(nèi),電主軸外殼以機(jī)座安裝孔的配合為滑動(dòng)配合。電主軸嚴(yán)禁裝夾在前、后軸承部位,以防軸承室變形,卡住軸承造成軸承提早損壞。夾緊力不宜過(guò)大,電主軸裝入機(jī)座內(nèi)不得松動(dòng)。
二、正確使用
1、按要求連接電主軸進(jìn)出水管接頭,檢查連接處是否漏水和通暢。水冷電主軸的冷卻系統(tǒng)系統(tǒng)應(yīng)于機(jī)床的總開關(guān)連接;開機(jī)后至停機(jī)的中間,冷卻系統(tǒng)系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)工作;冷卻液水量按2.5升/千瓦·分鐘計(jì)算,冷卻液流量按3~6升/分鐘,小的電主軸取小值,大的電主軸取大值;冷卻液要求使用單獨(dú)水箱,冷卻液要求每月定期更換;冷卻液的溫度應(yīng)低于環(huán)境溫度3~5℃為宜,***好控制在25℃左右。
2、選擇變頻器應(yīng)與電主軸的電壓、功率、頻率相匹配來(lái)配套使用。設(shè)置變頻器首先設(shè)置變頻器的基準(zhǔn)頻率,變頻器的基準(zhǔn)頻率按電主軸的***高頻率設(shè)置。變頻器的***高頻率、轉(zhuǎn)折頻率和對(duì)應(yīng)的電壓按電主軸的頻壓曲線對(duì)應(yīng)設(shè)置;變頻器的電流按電主軸的額定電流設(shè)置;載波頻率按電主軸的功率大小設(shè)置,小于10 kw電主軸按8kHz設(shè)置,大于10kw電主軸按5kHz設(shè)置;增、減速時(shí)間按10s左右設(shè)置,如遇到起動(dòng)電流超過(guò)額定電流而保護(hù)時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)增、減速時(shí)間。增、減速時(shí)間過(guò)短易造成前螺母松動(dòng)。
3、將變頻器與電主軸三相電源連接,其中變頻器的三相電源線應(yīng)焊接在插頭1(U1)、2(V1)、3(W1)腳上,4腳為地線。然后變頻器與外接電源連接。接通電源后變頻器點(diǎn)動(dòng),觀察電主軸的旋轉(zhuǎn)方向是否與電主軸指示方向一致,如旋轉(zhuǎn)方向不一致應(yīng)立即關(guān)機(jī)改正,電主軸嚴(yán)禁在錯(cuò)誤的旋轉(zhuǎn)方向上運(yùn)轉(zhuǎn)。電主軸與變頻器連線不宜超過(guò)25m。
4、電主軸在安裝刀具時(shí),應(yīng)清除干凈軸頭錐孔及彈簧夾頭表面的污垢,以免降低精度。裝夾、拆卸刀具時(shí)應(yīng)使用專用工具。注意裝夾、拆卸時(shí)禁止用力過(guò)猛。
5、由于精密角接觸球軸承油脂潤(rùn)滑的極限轉(zhuǎn)速的限制,電主軸不允許***運(yùn)行。***運(yùn)行會(huì)造成精密角接觸球軸承燒壞。
6、電主軸正常工作時(shí)做好一聽,二摸,三看三個(gè)環(huán)節(jié)。一聽電主軸有無(wú)異常聲出現(xiàn),發(fā)現(xiàn)異常聲應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)檢查。二摸電主軸發(fā)熱、振動(dòng)是否穩(wěn)定,若發(fā)熱、振動(dòng)加劇及時(shí)關(guān)機(jī)檢查。三看被加工的表面質(zhì)量是否穩(wěn)定,如不穩(wěn)定及時(shí)關(guān)機(jī)檢查。
三、電主軸運(yùn)行常出現(xiàn)的問(wèn)題
正常工作時(shí)電主軸常遇到發(fā)熱現(xiàn)象,水冷電主軸表面溫度與環(huán)境溫度超過(guò)15℃時(shí)可以認(rèn)為發(fā)熱。需關(guān)機(jī)檢查,首先用溫度計(jì)檢查冷卻水箱里的冷卻液溫度是否超過(guò)了環(huán)境溫度,如超過(guò)應(yīng)及時(shí)更換低于環(huán)境溫度的冷卻液。如果冷卻水箱沒有問(wèn)題,應(yīng)檢查電主軸的冷卻水道是否堵塞,冷卻液是否清潔,冷卻液一般一個(gè)月應(yīng)定期更換,同時(shí)對(duì)冷卻水箱上面應(yīng)加防塵保護(hù)裝置。
四、維護(hù)和***
1、電主軸運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)聲音或振動(dòng)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查軸承,必要時(shí)須更換新軸承。當(dāng)運(yùn)行中發(fā)出異常氣味或突然停轉(zhuǎn),應(yīng)立即切斷電源,用搖表測(cè)量定子對(duì)地電阻及三相電阻,絕緣電阻喪失為定子燒壞,應(yīng)回廠更換定子。
2、電主軸停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)用壓縮空氣將冷卻管道中的殘余冷卻液吹干凈,并對(duì)電主軸進(jìn)行防銹處理。電主軸存放或停用6個(gè)月后,須重新更換新油脂后方可使用,否則將影響電主軸壽命。
3、為延長(zhǎng)電主軸的使用壽命,新的電主軸或更換新軸承的電主軸應(yīng)在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)均分4~8檔,每段運(yùn)行30min后再升速,避免直接高速運(yùn)轉(zhuǎn)而縮短軸承的使用壽命。在休假日后,開機(jī)使電主軸空載運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后,再開始工作。
4、已損壞的電主軸須維修時(shí),應(yīng)回公司由我公司修理,本公司將竭誠(chéng)為你服務(wù)。
五、電主軸不免費(fèi)保修的聲明
如果用戶在使用過(guò)程中沒有按使用說(shuō)明書操作,造成電主軸損壞,出現(xiàn)下列情況時(shí),本公司不承擔(dān)免費(fèi)保修義務(wù),實(shí)行收費(fèi)維修。
1、電主軸的使用電壓與銘牌不符,造成定子燒壞。
2、電主軸在缺相的情況下使用,造成定子燒壞。
5、由于用戶操作失誤使電主軸撞車,造成電主軸損壞。
6、用戶私自拆卸電主軸,造成電主軸損壞。
7、用戶沒有定期更換冷卻液,造成電主軸堵塞冷卻水道。
8、因冷卻液的水溫過(guò)高,造成電主軸損壞。
9、用戶私自加大切削參數(shù),造成電主軸損壞。
附錄:
常見故障及排除方法
故障 |
原因 |
排除方法 |
開機(jī)后電主軸不運(yùn)轉(zhuǎn) |
1、變頻器無(wú)輸出或設(shè)定不對(duì) |
檢查變頻器輸出設(shè)置正確 |
2、插頭未插 |
檢查插頭及連線 |
|
3、插頭連線不好 |
||
4、定子線包燒壞 |
更換線包 |
|
開機(jī)后運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘后停機(jī) |
1、進(jìn)水***線包絕緣 |
烘干線包 |
2、高溫引起線包絕緣損壞 |
更換線包 |
|
3、缺相運(yùn)行造成過(guò)電流保護(hù) |
檢查電機(jī)連線 |
|
4、啟動(dòng)時(shí)間太短 |
延長(zhǎng)加速時(shí)間 |
|
開機(jī)后幾秒鐘電機(jī)冒煙或外殼發(fā)燙 |
1、變頻器無(wú)輸出電壓、頻率與電主軸銘牌電壓、頻率不符 |
檢查變頻器的基頻設(shè)定 |
2、變頻器設(shè)定不對(duì) |
重設(shè)變頻器 |
|
3、水路問(wèn)題 |
檢查水路是否暢通 |
|
啟動(dòng)時(shí)螺母松動(dòng) |
旋向錯(cuò)誤 |
按銘牌更改旋向 |
噪聲及振動(dòng)大 |
1、軸承磨損嚴(yán)重 |
更換軸承 |
2、零件精度受損影響動(dòng)平衡 |
校驗(yàn)動(dòng)平衡 |
|
3、主軸跳動(dòng)大 |
更換主軸 |
|
停機(jī)時(shí)螺母松動(dòng) |
停機(jī)時(shí)間太短 |
延長(zhǎng)減速時(shí)間 |