電鍍行業(yè)用中水回用設(shè)備處理過的電鍍廢水可以完全達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)或排放標(biāo)準(zhǔn)。電鍍廢水主要由前處理酸堿洗滌廢水和電鍍工序漂洗廢水組成,其中酸堿廢水主要的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等。經(jīng)過簡單的***處理即可排放或可經(jīng)進(jìn)一步深化處理后回用。
電鍍行業(yè)用中水回用設(shè)備工藝
工業(yè)廢水、中水回用主要是采用RO反滲透系統(tǒng)工藝來處理,達(dá)到回用的目的。主要工藝有:
1、預(yù)處理+UF+單級反滲透
2、預(yù)處理+UF+NF+單級反滲透
3、預(yù)處理+UF+雙級反滲透
4、預(yù)處理+UF+NF+雙級反滲透
反滲透系統(tǒng)法的優(yōu)點(diǎn):出水水質(zhì)好,可達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)用純水的要求。系統(tǒng)產(chǎn)水穩(wěn)定。中水回收率高,回收率可達(dá)到70%以上,加上蒸餾,回收可達(dá)到100%,實(shí)現(xiàn)零排放。
根據(jù)污水水質(zhì)、水量以及回用的水質(zhì)和水量要求,綜合考慮經(jīng)確定***佳處理工藝。目前常用處理工藝以污水二級生化處理加三級深度處理單元為主。不同的水質(zhì)要求,處理工藝亦不同。生化法和MBR膜反應(yīng)器工藝是根據(jù)不同性質(zhì)的污水采用的兩種主要處理工藝,回用處理則主要采用膜分離法。
電鍍行業(yè)用中水回用設(shè)備技術(shù)
電鍍行業(yè)用中水回用設(shè)備是利用膜分離技術(shù)將化工、電鍍、涂裝等工業(yè)廢水按不同工序進(jìn)行分質(zhì)“原樣”濃縮后,重新返回原液槽使用,而透過水則作為該工序清洗水使用的閉路循環(huán)水。
電鍍行業(yè)用中水回用設(shè)備設(shè)計(jì)原則
1、采用***的周期循環(huán)生物氧化法,在保證污水處理達(dá)到回用的前提下,將***降到***低。
2、設(shè)計(jì)上充分利用構(gòu)筑物和設(shè)備組合式的優(yōu)勢,使污水處理和中水回用設(shè)施布局合理,盡量減少占地面積,并使污水處理站與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。
3、針對工廠的實(shí)際情況,力求操作方便。
4、為防止建設(shè)污水處理回用設(shè)施對周圍環(huán)境造成二次污染,設(shè)計(jì)選用無噪音的水下曝氣機(jī)代替鼓風(fēng)機(jī),并從工藝上實(shí)現(xiàn)無污泥或少污泥排放。
1、節(jié)省環(huán)境成本、水成本。
2、廢水回收率可達(dá)到75%~95%。
3、可直接把廢水處理達(dá)1~18M的工業(yè)純水。
4、系統(tǒng)壽命長、故障率低、維護(hù)方便。
5、排放水可通過環(huán)保規(guī)定。
1、該設(shè)備具有開源和減少污染的雙重***,真正實(shí)現(xiàn)了污水資源化,為客戶和社會帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
2、各種表面處理制造用水回收利用。
3、線路板廠整廠廢水回收利用。
4、電鍍、涂裝廠整廠廢水回收利用。
5、電鍍行業(yè)用中水回用設(shè)備還可以其他行業(yè)中。
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