一、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
“新型高活性耐溫垃圾焚燒爐專用催化劑”主要應(yīng)用于垃圾焚燒爐、垃圾碳化消解爐領(lǐng)域，用于催化氧化垃圾廢氣燃燒變?yōu)闊o污染的二氧化碳和水。垃圾焚燒（消解）的目的主要為解決環(huán)境污染問題，而垃圾焚燒煙氣中的***是近幾年來世界各國所普遍關(guān)心的問題，***類***物質(zhì)對環(huán)境造成很大危害，有效控制***類物質(zhì)的產(chǎn)生與擴(kuò)散關(guān)系到垃圾焚燒的應(yīng)用，一般***在1000℃可以燃燒分解；垃圾焚燒（消解）尾氣另一排放指標(biāo)為CO，利用二次催化燃燒可使CO充分燃燒達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)以下。垃圾焚燒的次要目的是利用垃圾焚燒設(shè)備進(jìn)行充分燃燒的能量再利用，目前主要可用于垃圾焚燒發(fā)電及產(chǎn)生可利用蒸汽供暖用。中科凱瑞研發(fā)的“新型高活性耐溫垃圾焚燒爐專用催化劑”可實現(xiàn)上述兩個目的，為垃圾焚燒爐（消解）提供關(guān)鍵支撐技術(shù)。
二、產(chǎn)品技術(shù)簡介
1、“新型高活性耐溫垃圾焚燒爐專用催化劑”工作原理
“新型高活性耐溫垃圾焚燒爐專用催化劑”作為垃圾焚燒爐核心部件，一般安裝在垃圾焚燒爐二次燃燒室中，垃圾焚燒爐是焚燒生活垃圾的節(jié)能減排設(shè)備，垃圾焚燒工藝為垃圾在一次爐膛內(nèi)燃燒，一次焚燒尾氣經(jīng)除塵等工藝變?yōu)橹袦貜U氣，中溫廢氣進(jìn)入二次催化燃燒室，在二次燃燒室中通過催化劑發(fā)生催化氧化放熱反應(yīng)，中溫廢氣全部轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，經(jīng)催化氧化燃燒完全后的凈化尾氣余熱可用于發(fā)電及產(chǎn)生高溫蒸汽供暖用，然后經(jīng)煙囪排入大氣。
2、“新型高活性耐溫垃圾焚燒爐專用催化劑”性能特點
二次催化燃燒室的核心部件為耐溫垃圾焚燒爐專用催化劑，“新型高活性耐溫垃圾焚燒爐專用催化劑”可大幅提高焚燒爐排放物控制水平，在二次煙氣再燃燒處理中發(fā)揮高活性耐溫的優(yōu)勢，使煙氣得到了充分的處理；經(jīng)長期測試，催化劑產(chǎn)品性能遠(yuǎn)低于***排放標(biāo)準(zhǔn),煙氣排放物中CO含量22mg/m3（***標(biāo)準(zhǔn)150mg/m³），煙氣在二次燃燒室燃燒時溫度達(dá)1000℃，并且停留時間達(dá)2秒以上，可使***燃燒充分分解，煙氣出口***含量為0.04 ng/m3，遠(yuǎn)低于***標(biāo)準(zhǔn)1.0 ng/m3及歐美標(biāo)準(zhǔn)0.1 ng/m3；同時，二次催化燃燒溫度保持在800℃以上，催化反應(yīng)余熱得以再利用。
三、CAS-KR-YL-F型產(chǎn)品性能指標(biāo)
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項 目 名 稱 |
技 術(shù) 要 求 |
| 起燃溫度T10 | 260℃-280℃ |
| 450℃時CO轉(zhuǎn)化率 | ＞99% |
| 出口***含量 | < 0.5 ng/m3 |
| ***高耐溫 | 1100℃ |
| 使用壽命 | ＞1年 |
| 450℃空速h-1 | ＞5000 |
| 堆 比 重 | 0.72&plu***n;0.05g/mL |
| 壓碎強(qiáng) 度 | ≥12MPa |
| 載 體 規(guī)格 | 可根據(jù)客戶要求 |
| 涂 層 負(fù) 載 | >8.0% |
| 脫 落 率 | <1% |
| ***含量 | 可根據(jù)客戶要求 |
| 外 觀 | 蜂窩陶瓷灰黑色 |
四、催化劑使用注意事項
1、催化劑安裝應(yīng)使用鋼架密封安裝，催化床安裝分2段以上，孔道盡量對齊；第1段溫度需控制在800℃以下。
2、催化劑使用前應(yīng)用新鮮空氣預(yù)熱至400℃以上方可通入垃圾焚燒（消解）廢氣，否則易引起積碳或飛溫現(xiàn)象。
3、低溫狀態(tài)下，大量的垃圾焚燒（消解）廢氣進(jìn)入催化床，造成催化劑“悶死”，導(dǎo)致暫時失活。
4、含硫、磷、***、鹵素等化合物、***化合物會與活性成分反應(yīng)，
導(dǎo)致催化劑***失活；應(yīng)采用煙氣預(yù)處理各類酸性氣體及雜質(zhì)。
5、灰塵、積炭、高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性點，導(dǎo)致催化作用喪失；應(yīng)采用煙氣過濾預(yù)處理。
6、催化床第1段長期800℃以上高溫會使催化劑載體及活性成分團(tuán)聚或燒結(jié)，造成活性位數(shù)量大幅減少，***終失活；催化床第1段應(yīng)及時換熱。