脹大珍珠巖的絕熱機理

珍珠巖差異于其它火山巖的***顯著的特征，珍珠巖漂珠怎么賣，是當珍珠巖被敏捷加熱到其軟化點（800~1000℃）時，玻璃質(zhì)熔化，內(nèi)部結(jié)合水汽化，體積脹大為本來的10~60 倍。脹大后的珍珠巖內(nèi)部為微孔構造，這種特有的微孔構造致使脹大珍珠巖具有較低的密度和很好的保冷絕熱功能。

眾所周知，熱量的傳遞是經(jīng)過傳導、對流和輻射三種方法進行的。低溫設備需求將上述方法傳遞給低溫體系的熱量削減到盡可能低的程度，然后到達維持低溫體系的正常工作。根據(jù)大型液化、別離和貯藏設備的構造特色，通常選用脹大珍珠巖通常填充絕熱的方法。因為脹大后的珍珠巖具有微孔、質(zhì)輕的特色，所以當?shù)蜏卦O備絕熱層充入脹大珍珠巖后，絕熱層內(nèi)的空氣發(fā)作天然對流所需求的特征規(guī)范十分小。因為空氣的粘性對對流熱阻的效果致使微孔中空氣的的吸收和散射，使輻射對熱傳遞的奉獻大大減小。所以，填充脹大珍珠巖后的絕熱體系中的熱傳遞方法僅可以看作是絕熱資料自身的固體熱傳導和資料間的氣體傳導，實際上這有些的熱流量約占總熱流量的90%以上。而在常壓、273~77K條件下，脹大珍珠巖的均勻熱傳導率僅為0.0185~0.029W/m?K，且熱穩(wěn)定性好，所以，脹大珍珠巖作為一種十分好的絕熱資料被廣泛使用于空氣別離設備等低溫絕熱體系。

膨脹珍珠巖是怎樣進行生產(chǎn)加工的從礦山開采后的礦石通過機械破碎、振動式篩分加工成具有一定粒度級配的礦砂。珍珠巖一般含水量都比較高，所以要進行高溫加熱。所以要將珍珠巖的無效水分在膨脹前去掉。因此膨脹珍珠巖的生產(chǎn)過程中要有以下幾個工序！一、預熱。要根據(jù)粒度的大小不一樣，將珍珠巖在650-800℃的溫度環(huán)境下預熱2-8分鐘后，使珍珠巖的含水率達到膨脹要求。二、膨脹。將經(jīng)過預熱后的礦砂通過投料裝置均勻灑向溫度保持在1100-1200℃高溫的火焰上，礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來體積的10-30倍，膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺***，內(nèi)部含有蜂窩狀結(jié)構，松散密度一般為40-80Kg/m3。三、膨脹后的珍珠巖隨著高溫氣體經(jīng)旋風分離器進行料器分離后進入集料倉，含有少量微塵的高溫氣體經(jīng)袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。

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在屋頂使用珍珠巖保溫材料，真的是妙處多多。其實，江蘇珍珠巖漂珠，對于屋面而言，屋面保溫層不宜較大，而且導熱系數(shù)要求很高，這樣可以防止屋面的分量和厚度過大。而且還要求屋面保溫材料的吸水率不能太高。如果吸水率太大的話，就會大致保溫層吸水量大，那么就會低落保溫結(jié)果。如果選擇了吸水率過高的保溫材料，那么就一定要在屋面上應設置排氣孔，以掃除保溫層內(nèi)不易排擠的水分。而珍珠巖保溫材料，為了能夠很好的達到保溫的效果，在生產(chǎn)珍珠巖的時候就開始進行了一系列的工作。為了提高膨脹珍珠巖的制品性能，盡快開發(fā)球形非多孔膨脹珍珠巖的研制。所以，會在入爐珍珠巖礦的時候就盡可能的接近球形而不是以前的粒度適宜的不規(guī)則形狀，同時，也改善了窯爐的結(jié)構，提高膨脹珍珠巖的強度。屋頂使用珍珠巖作為保溫材料，珍珠巖漂珠好不好，妙處真的是多多的。

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