無錫進(jìn)口高速鋼♣進(jìn)口高速鋼牌號(hào)♣高速鋼密度

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HAP40粉末高速鋼日立金屬HAP40模具鋼是日立研發(fā)生產(chǎn)的含鈷CO粉末高速鋼.極高的硬度, 耐磨性與韌性兼?zhèn)涞姆河眯透咚黉? 適合制造所有的切削工具,適合大量生產(chǎn)的沖壓模具用鋼. HAP40模具鋼種具有***的耐磨性和韌性，優(yōu)于其他高合金的冷作鋼。1.HAP40模具鋼的主要特性：良好的磨削性能良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性良好的韌性良好的紅硬性良好的耐磨性2.HAP40模具鋼的主要用途：HAP40模具鋼是一種含鈷的高速鋼。適合制作多刀刃的刀具，例如麻花鉆，鉸刀、絲錐、銑刀，拉刀、滾刀及成型刀具等；單刃刀具如刀具、切斷車刀和成形刀具等。HAP40模具鋼也適用于制作一般要求的單刃刀具。HAP40也適合作為對(duì)耐磨性有嚴(yán)格要求的冷作模具。例如沖孔，成形，沖壓模等。本公司***代理銷售美國(guó)芬可樂粉末高速鋼，瑞典一勝百粉末高速鋼，奧地利百祿粉末高速鋼，日本大同粉末高速鋼，日本日立粉末高速鋼等。公司擁有配套齊全的機(jī)械加工設(shè)備(大型銑磨加工，1.6米*3米無需接刀；大型CNC加工，***大行程1.6米*3米；慢走絲，快走絲等)及熱處理設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了從毛坯料---粗加工---精加工---半成品---熱處理---研磨的“一條龍”服務(wù)。公司秉承“誠(chéng)信為本，質(zhì)量為先“，長(zhǎng)期致力于為廣大模具廠商尋求性價(jià)比***佳之模具鋼材，競(jìng)爭(zhēng)的價(jià)格策略——在保證材質(zhì)的前提下價(jià)格優(yōu)惠快捷的配送服務(wù)——多臺(tái)送貨車輛，7*24小時(shí)無休配送完善的***服務(wù)——多位模具鋼、深加工及熱處理***加盟強(qiáng)大的加工能力——光板精板加工及熱處理一條龍服務(wù)經(jīng)營(yíng)范圍：我公司***銷售粉末高速鋼產(chǎn)品如下：美國(guó)芬可樂粉末高速鋼：M1 M7 M2 M3-2 10V M42 T15 SKH57 ***10V M38-2瑞典一勝百粉末高速鋼：ASP23 ASP30 ASP60奧地利百祿粉末高末高速鋼：S600 S790 S30V S590 S700日本日立粉末高速鋼：HAP10 HAP20 HAP40 HAP50 HAP72 HAP70日本大同粉末高速鋼：DEX20 DEX40優(yōu)點(diǎn)：粉末冶金高速工具鋼由于其制造工藝的獨(dú)特性, 與鑄鍛高速鋼比較, 具有一系列優(yōu)異性能：1) 無偏析, 晶粒細(xì)小, 碳化物細(xì)?。弧　?)熱加工性好；　　3)可磨削性好；　　4)熱處理變形小；　　5)力學(xué)性能(韌性, 硬度, 高溫硬度)佳；　　6)擴(kuò)大了高速鋼合金含量, 創(chuàng)造了新的超硬高速鋼　　7)擴(kuò)大了使用領(lǐng)域　　因此, 粉冶高速鋼作為一種新型鋼類在高速鋼中占有重要的地位。使用性能：1、良好的磨削性能　　2、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性　3、良好的韌性　　4、良好的紅硬性　　5、良好的耐磨性冶金方法：粉末冶金高速鋼，簡(jiǎn)稱粉冶高速鋼,或PM 高速鋼。采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理）制得致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡(jiǎn)稱粉末高速鋼。粉末高速鋼***均勻,晶粒細(xì)小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時(shí)還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點(diǎn)。粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到HRC67以上，從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價(jià)格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優(yōu)越、使用壽命長(zhǎng)，用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等，仍具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。物理性能：高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達(dá)到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍***不得有肉眼可見的縮孔、翻皮。中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級(jí)。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微***和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微***不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響***大，目前冶金和機(jī)械部門對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求，通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時(shí)，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速***具的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫***化、氮化、硫氮共滲等。