J41H/Y、J5(6、9)41H/Y、J61Y/H、J5(6、9)61Y/H鑄鋼截止閥
產(chǎn)品概述
該產(chǎn)品嚴(yán)格按BS 1873、API6D、 GB/T12235 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,截止閥的閥瓣沿著中心定位作升降運(yùn)動(dòng),(襯套采用耐磨性能好,摩擦系數(shù)小的特殊材料制作),動(dòng)作靈活可靠,密封性能優(yōu)良。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電力行業(yè)等各種工況的管路上。
特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
●手輪采用可鍛鑄鐵鑄造,造型配合手握,適當(dāng)增加摩擦力,方便開(kāi)啟。并示有明顯的“開(kāi)”、“關(guān)”標(biāo)記。較大口徑、較高壓力的可選用撞擊式手輪。
●閥桿螺母采用高鎳球鐵, “T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。隨著口徑、壓力的增大可增加一至二個(gè)推力軸承,以適當(dāng)減小操作力矩。并設(shè)有油杯定期補(bǔ)充固體潤(rùn)滑油。保持輕松啟閉。閥蓋上填料壓蓋和壓套分體設(shè)計(jì),保證閥桿的同心度。合理的填料函確保閥門(mén)沒(méi)有外漏。符合環(huán)保要求。
●閥蓋設(shè)有上密封座。符合美國(guó)石油協(xié)會(huì)API和英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)的要求。
●截止閥的中法蘭連接螺栓采用合金鋼雙頭螺栓。方便維修、拆卸。閥座采用螺紋連接的可更換式閥座。使用安全、維修方便。
●DN250以下的鑄件為精密鑄造,每批鑄件都有爐號(hào)標(biāo)識(shí),便于跟蹤。
國(guó)標(biāo)截止閥主要安裝尺寸及重量:( 單位:mm) http:///p?id=46
GB 1.6 MPa |
|||||||||||||||||
DN |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
L |
130 |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
650 |
750 |
850 |
950 |
H |
200 |
218 |
258 |
275 |
280 |
330 |
350 |
400 |
400 |
415 |
460 |
510 |
710 |
830 |
925 |
1250 |
1380 |
D0 |
120 |
120 |
140 |
160 |
180 |
200 |
240 |
280 |
320 |
360 |
360 |
400 |
400 |
500 |
600 |
800 |
800 |
Wt |
4.9 |
5.3 |
7.0 |
7.4 |
8.5 |
12.5 |
16 |
25 |
29 |
33 |
79 |
95 |
180 |
440 |
650 |
750 |
1150 |
GB 2.5 MPa |
|||||||||||||||||
DN |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
L |
130 |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
650 |
750 |
850 |
950 |
H |
200 |
218 |
258 |
275 |
280 |
330 |
350 |
400 |
400 |
415 |
460 |
510 |
710 |
830 |
925 |
1250 |
1380 |
D0 |
120 |
120 |
140 |
160 |
180 |
200 |
240 |
280 |
320 |
360 |
360 |
400 |
400 |
500 |
600 |
800 |
800 |
Wt |
4.9 |
5.3 |
7.0 |
7.4 |
8.5 |
12.5 |
16 |
25 |
29 |
33 |
79 |
95 |
180 |
440 |
650 |
750 |
1150 |
GB 4.0 MPa |
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DN |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||||||||||||||||||||||||||||
L |
130 |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
||||||||||||||||||||||||||||
H |
200 |
235 |
275 |
285 |
303 |
355 |
375 |
410 |
435 |
480 |
588 |
610 |
720 |
||||||||||||||||||||||||||||
D0 |
120 |
120 |
140 |
160 |
180 |
200 |
240 |
280 |
320 |
360 |
400 |
400 |
400 |
||||||||||||||||||||||||||||
Wt |
4.9 |
5.7 |
7.0 |
7.4 |
8.8 |
16 |
24 |
33 |
44.5 |
60 |
90 |
99 |
190 |
GB 6.4 MPa |
|||||||||||||
DN |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
L |
170 |
170 |
190 |
210 |
230 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
H |
200 |
200 |
230 |
275 |
325 |
360 |
410 |
435 |
485 |
575 |
630 |
650 |
815 |
D0 |
120 |
140 |
160 |
180 |
200 |
240 |
280 |
320 |
360 |
400 |
400 |
450 |
500 |
Wt |
5.8 |
10 |
13 |
15 |
16 |
25 |
35 |
48 |
56 |
115 |
132 |
158 |
284 |
GB 10.0 MPa |
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DN |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
L |
170 |
170 |
190 |
210 |
230 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
H |
200 |
203 |
230 |
275 |
325 |
360 |
410 |
450 |
545 |
620 |
730 |
840 |
925 |
D0 |
120 |
140 |
160 |
180 |
200 |
240 |
280 |
320 |
400 |
400 |
450 |
500 |
550 |
Wt |
6 |
11 |
13 |
15 |
19 |
29 |
48 |
65 |
85 |
125 |
148 |
310 |
588 |