| 水溶性蝕刻膏 | ||||||||
| WEP-106 | ||||||||
| 概述 | WEP-106為單組份水溶性蝕刻膏，專用于透明導(dǎo)電膜ITO或TCO的 | |||||||
| 蝕刻。通過在導(dǎo)電膜上絲網(wǎng)印刷形成所需的圖形，覆蓋蝕刻油墨的導(dǎo) | ||||||||
| 電膜部分則被刻蝕掉。之后可用水輕易沖洗干凈，快速且環(huán)保。 | ||||||||
| 技術(shù)數(shù)據(jù) | 外觀 | 乳白色至***流動(dòng)或半流動(dòng)糊狀 | ||||||
| 細(xì)度 | ≦5um(2.0MIL) | |||||||
| 粘度（25℃） | 100-300ps（25℃ tv04） | |||||||
| 使用方法 | 建議***硬度：65度~70度； | |||||||
| 絲網(wǎng)目數(shù)：建議使用150網(wǎng)目/inch或以上的不銹鋼或聚酯網(wǎng)版。 | ||||||||
| 請使用耐水性耐酸性良好的網(wǎng)版。 | ||||||||
| 使用環(huán)境：在室溫15~30度，避免在陽光直接照射下進(jìn)行印刷。 | ||||||||
| 注意事項(xiàng) | 1）主要工藝過程為：絲網(wǎng)印刷“蝕刻油墨”→烘箱烘烤→自來水 | |||||||
| 清洗→烘干工件表面水份→蝕刻工藝完成。 | ||||||||
| 2）根據(jù)導(dǎo)電膜的不同，如玻璃/薄膜，非晶形或晶形，電阻大小等采 | ||||||||
| 用不同的蝕刻條件。以下為參考條件，也可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。 | ||||||||
| 薄膜（ITO）蝕刻溫度，100-120℃，蝕刻時(shí)間20分鐘。 | ||||||||
| 玻璃（ITO）蝕刻溫度，120-140℃，蝕刻時(shí)間20分鐘。 | ||||||||
| 晶形ITO蝕刻溫度，150-180℃，蝕刻時(shí)間20分鐘。 | ||||||||
| 3）工件在蝕刻完成后可直接用自來水清洗（粗洗），在洗去工件表 | ||||||||
| 面油墨后用0.02-0.1% NaOH溶液（細(xì)洗），***后用純凈水清洗完成 | ||||||||
| （精洗）。為保證清洗的質(zhì)量和效率，可采用噴霧清洗和超聲波相結(jié)合的方式。 | ||||||||
| 包裝規(guī)格 | 1Kg/CAN，5Kg/CAN包裝。 | |||||||
| 儲存運(yùn)輸 | 本品為非***品。運(yùn)輸、儲存時(shí)要避免日曬雨淋。本品未用完前，每 | |||||||
| 次使用后容器應(yīng)嚴(yán)格密封。本品使用有效期為六個(gè)月。 | ||||||||