汽輪機(jī)本體安裝：

1、基礎(chǔ)準(zhǔn)備驗(yàn)收：

1）、基礎(chǔ)砼要求平面平整，無裂紋、孔洞、縫隙、麻面和外露筋現(xiàn)象，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，尚需作下列檢查工作，基礎(chǔ)復(fù)檢，光面標(biāo)高偏差為10㎜基礎(chǔ)縱橫中心線應(yīng)相互垂直，與基準(zhǔn)線偏差為1㎜/m；

2）、地腳螺栓孔內(nèi)必須清理干凈，螺栓孔偏差為5㎜，孔壁的鉛垂度為10㎜；

3）、按墊板布置圖正確畫出全部的墊鐵位置，可采用研磨法，也可采用座漿法；如用研磨法墊鐵與砼的接觸總面積不小于65%且四面無翹動，墊鐵的縱橫水平度不大于0.5㎜，砼表面的油污必須清理干凈；

4）、地腳螺栓外表面清凈，不準(zhǔn)有油漆污垢，螺母配合良好，復(fù)核地腳螺栓的長度和孔的深度一定要保證余量，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向監(jiān)理、項(xiàng)目部報(bào)告，經(jīng)同意后再處理。

2、墊鐵的配置與安裝：

          墊鐵配置采用200*100的平墊鐵一塊和200*100*25*15的斜墊鐵一對不論平墊鐵和斜墊鐵都要加工，平墊鐵可加工一個平面斜墊鐵雙面都要加工，接觸面>85%，表面要清潔。墊鐵采用座漿法一組墊鐵可用一平一對斜就可以達(dá)到***的標(biāo)高了，在墊鐵安裝平可用一塊平墊鐵一雙斜墊鐵，斜墊鐵錯口20㎜的安裝標(biāo)高來控制平墊鐵的標(biāo)高，用20㎜長度調(diào)整高差2m，這樣可控制安裝要求。如用座漿法，首先在墊鐵的布置位上劃出四邊大于墊鐵20㎜的位置打下去30㎜，并在平墊鐵平面上部加上加工好的3—4㎜30*30㎜的鐵塊（當(dāng)鐵塊中部孔一個Φ6㎜的孔）兩個大面在接近小面的側(cè)面也各焊塊同樣的板，小面中間焊一塊。根據(jù)扳上的位置用沖擊鉆在砼地面上孔一個6㎜的孔深度約50㎜，再各加工一部分M6長度約80-100螺栓。釘入鉆孔內(nèi)在螺栓上各帶一個螺母。把焊好鐵塊的平墊鐵放上去，在上面再擰一個螺母。用三點(diǎn)的上下的螺母調(diào)墊鐵的水平度，可用0.02的方水平調(diào)到偏≥0.5㎜后緊固螺母，固定完墊鐵***后用灌漿料灌一個小方塊三天后就可以座設(shè)備了。（具體做法見下頁墊鐵安裝圖）。

3、軸承座的檢修

1）、首先拆除軸承座內(nèi)所有的零部件，進(jìn)行清理和外觀檢查，應(yīng)干凈無鑄砂、裂紋、銹污及雜物；

2）、進(jìn)行煤油試驗(yàn)，環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上灌煤油至回油口上沿，涂***24小時后觀察應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；

3）、軸承座與軸承蓋水平結(jié)合面間隙，在緊螺栓后用塞尺檢查0.05㎜不入;

4）、油孔管及進(jìn)油管應(yīng)清潔,無雜物及溶于透平油的漆。

4、汽缸清掃組合

1）、汽缸外觀檢查應(yīng)無汽孔，夾渣裂紋、重皮、焊瘤及機(jī)械損傷、水平及垂直結(jié)合面應(yīng)光滑，無銹蝕污垢、螺栓孔應(yīng)光滑***刺、錯位，大氣安全門隔板與閥座接縫平整，且不應(yīng)加涂料。

2）、汽缸與臺板研制組合。

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