65Mn彈簧鋼帶,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏***和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器***、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧
65mn彈簧鋼帶 強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏***和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等
65mn彈簧鋼帶 化學(xué)成分
化學(xué)成份: 碳 C :0.62~0.70 鋼帶
硅 Si:0.17~0.37 錳 Mn:0.90~1.20 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:≤0.25 鎳 Ni:≤0.30 銅 Cu:≤0.25
65mn彈簧鋼帶 力學(xué)性能
力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度σb (MPa):825~925 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):520~690 伸長率 δ10 (%):14~22.5 斷面收縮率 ψ (%):不大于10 硬度:熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB
65mn彈簧鋼帶 熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范及金相***: 熱處理規(guī)范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 金相***:屈氏體。 交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
65mn彈簧鋼帶 供貨規(guī)格: 盤圓:Φ5.5~16mm 軋材:Φ16~160mm 鍛材:Φ160~450mm 65Mn密度 65Mn密度 ρ=7.85克/立方厘米,該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲,制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8~15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧,底墊彈簧、彈簧發(fā)條。
65mn彈簧鋼板 化學(xué)成份
碳 C :0.62~0.70 錳 Mn:0.90~1.20 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:≤0.25 鎳 Ni:≤0.30 銅 Cu:≤0.25
65mn彈簧鋼板 力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):825~925 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):520~690 伸長率 δ10 (%):14~21.5 斷面收縮率 ψ (%):不小于10 試樣規(guī)格:厚度小于3mm
65mn彈簧鋼板 硬度
熱軋硬度:240~270HB 冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB 冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB 熱處理硬度:38~60HRC
65mn彈簧鋼板 熱處理
淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
65mn彈簧鋼板 綜合性能
有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、***化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、***的外形和尺寸。
65mn彈簧鋼板 應(yīng)用
用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器***、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
65mn彈簧鋼板 特性
65Mn,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏***和回火脆性。65Mn 鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏***和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭。精密機(jī)床絲桿。切刀。螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。