一種生產(chǎn)輕質(zhì)耐火磚的方法。其特點是用粒狀耐火材料、粘合劑—***氧化、其它添加劑和水制成一種漿料混合物,并均化至稠度不再變化。每100份重的***氧化鋁和耐火材料的混合物加1至40份重的耐火或耐熱纖維,充分混合,再將單獨制成的泡沫物料加到此漿料混合物中,***后得到的漿料混合物經(jīng)澆鑄成型、干燥和焙燒制成所需要的輕質(zhì)耐火磚。此法的優(yōu)點是生產(chǎn)周期短;制成的輕質(zhì)耐火磚具有良好的耐溫度交變性能。生產(chǎn)負荷對高鉻磚的使用壽命有重要影響，這是氣化技術(shù)領(lǐng)域非常成熟的總結(jié)，水煤漿氣化技術(shù)更是如此。耐火磚包括磚體，所述磚體由耐火材料制成的工作層和輕質(zhì)材料制成的隔熱層構(gòu)成；所述工作層和隔熱層之間的結(jié)合面為相互扣合的鋸齒面或凸凹面。生產(chǎn)負荷大，煤漿氧氣量大，渣量也必然大，壓力也相應增大，這就為加速熱面磚的侵蝕和滲透提供了條件。由于渣量增大，清渣次數(shù)必然增加，對爐襯壽命影響很大。 耐火磚適用于循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器煙道、旋風分離器直段及錐體，返料器、冶金工業(yè)爐及其它熱工設(shè)備。